豆泡油炸机的出产工艺要通过豆腐切块机-筛选运送机-低高温油炸机-沥油线-制冷冷却出产线-提高机几个流程，那么下面咱们就来具体地看一下豆泡油炸成套出产线的工艺流程吧：

　　豆泡油炸机油炸机前段规划为120摄氏度---140摄氏度低温油炸区，选用纯油规划，不会发生坏油现象，并且油炸槽底部规划有纵向刮渣网带，可在不断滚动刮渣网的情况下，随时将食物渣运送到低位槽刮渣区，并且低位沉渣区为低温，所以渣不会发生碳化现象，然后不断运送到油炸机外部，这样就削减伐油。进步豆泡油炸成套出产线的出产功率及赢利空间。

　　豆泡油炸机的油炸机选用电加热一字型加热管，放置在刮渣网带上部，运送网带下部，这样加热在油中心，可完全防止发生火灾现象。起到安全稳妥效果，以便利清洗为原则，确保食物质量，此段油炸机规划上层网带式，因是低温油炸，在此段产品也就是刚刚浮起效果。油炸机烟罩规划为半开式，便利产品充沛接触空气，很好并且油烟不能外溢。提高组织为链条提高，安全漂亮并可实现同步。豆泡油炸成套出产线油炸机分为低高温油炸规划。

　　关于豆泡油炸成套出产线的工艺流程就先为提到这儿了，若咱们还有什么不清楚或许不明白的当地，油炸机串串香，欢迎给咱们的网站留言，咱们看到后会及时回复的。

一、 概述全主动油炸机设备全部选用进口优质不锈钢资料精制而成，洁净漂亮。使用导热油炉，选用闭路循环加热方法，可选用燃煤、燃气、燃油等多种动力。广泛应用于豆类，如蚕豆、黄豆、青豆等;坚果类，如花生米、腰果、核桃仁等油炸加工。可完成从质料投入到制品的全程主动化接连作业，即可接连油炸、滤油、浸油、脱油、冷却、拌粉(增加剂混合)。主动化程度高、劳动强度低，节约人力，出产功率高。

二、 工艺流程质料运送机 → 油炸机 → 浸油机 → 运送机→ 脱油机→ 接连过滤机→ 运送冷却机 → 主动拌料机 → 运送机→ 定量增加剂机

三、 油炸机设备功用

1. 质料运送机，选用闭路循环网带，将合格质料运送到油炸机内。

2. 油炸机，油炸笼选用绞龙滚筒式，有利于完成物料在油炸过程中的翻滚、受热均匀;锅腔选用半圆式结构，无死角而且注油容积较少，而热量使用率很大，提高了出产功率。变频调速，可炸制不同的质料。炸笼和集烟罩能够通过电动提高体系提出炸机，方便整理炸锅内部的残渣。油炸机配有在线过滤设备，可对炸油进行在线接连过滤，主动清除滤层积渣，保持炸油新鲜。不需繁琐的拆装，使用时不发生耗材，节约成本。

3. 浸油机，选用闭路循环网带箱式结构，变频调速，冷却降温，能保证食物的工艺作用和口感。可将传送槽提出浸油箱，随时整理箱内残留物。

4. 运送机，选用闭路循环网带，将通过浸油的食物物料传送至下一工序设备。

5. 脱油机，借助离心力，去除粘附于食物物料表面上剩余的油脂。可变频调速，可自行调整脱油时刻，可接连作业。

6. 运送冷却机，油炸机选用闭路循环网带，油炸机，将脱油后的食物传送至下一工序，并加以冷却降温。

7. 主动拌料机，选用八角滚筒歪斜工作拌料方式，变频调速，主动定位放料，增加剂的参加可根据客户要求规划，油炸机，即可人工称量增加，也可选用定量增加剂机主动计量增加。增加剂与食物物料混合均匀、拌和柔软。

8. 运送机，选用闭路循环网带，将制品传送至包装工序。

据了解，在传统油炸食物加工职业，出产厂家还在使用旧的油炸机备对食物进行加工，不光成产值不易进步，加工出的制品也是大多都不合格。业界指出，油炸机未来将愈加节能环保，安全系数也将大幅进步。

 确保油炸机的安稳性是完成节能环保的根底条件 节能，几乎是一切职业尽力的方向，设备职业天然不破例。业界以为，对食物加工工业来说，确保出产线的安稳性是完成节能环保的根底条件。 详细到油炸出产线，油炸机 薯条，只要安稳运转的设备做出来的产品才干确保均匀和安稳。

 业界举例说明，假如前端裹糠机的转速与后端油炸机传送产品的速度不同步，中心必然会形成物料损耗或时刻糟蹋。油炸机的温度不安稳还会影响产品质量，形成糟蹋。 另外从整条油炸机来看，每天会按照规划的产能来预备出产用的食物质料，比方前期需要对质料进行冻住、调味、各种辅料的预备，这时一旦出产线上的设备环节出问题，质料可能就要进行再次冻住或做其他处理，形成人力物力等的糟蹋。