1991年台湾果蔬脆片厂商相继在大陆设厂，1993年列为星火计划开发项目，迅速发展起来。同年，山东同庆商务有限公司食品工程部在国际同类设备的基础上，经过改进研制成为低温真空油炸设备，被评为国级新产品。1995年我国成功研制出YZG-5型低温真空加压浸渍油炸机械，它使我国果蔬脆片的生产向着连续化、自动化、密闭式、脂肪含量自动监控等方面发展。同年，陈淑梅等在“真空油炸脱油设计”一文中提出了对于各种果蔬脆片在真空状态下进行油炸脱油的设备，并论述了该设备的工作原理、结构特点及设计要求。该设备采用了在真空油炸锅内直接脱油而不需要将加热油排出真空室的真空油炸脱油一机完成作用。 　

目前，我国食品机械的发展重而道远、空间广阔，究其主要原因是我国人民消费的食品大多是来自农业的未加工食品，炸鸡腿油炸机，每年因缺乏必要的食品加工机械使食品资源不能直接加工、贮藏、保鲜而造成的损失高达几十亿元，未能深加工综合利用而造成的资源浪费损失更高，因此我国食品机械具有广阔的市场前景。

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1.严格按照电器原理图接线，外壳必须接地，必须另接漏电断路器，严禁带电接触电器元件。

2.设备工作时周围严禁烟火。并设有排油烟设施。

3.通电前必须向炉体内加油，油炸机生产线，以免烧坏电热管。

4.工作过程中，油炸机，如果炸制含水量大的食物和一次加载过理会产生沸腾，操作者务必注意，以免被溢出的高温油烫。

5.设定温度要低于230度，当操作者离开时，一定要切断电源。

6.设备至少每月保养四次。加热管要及时清除表面的污染物。

7.及时清理油炸机表面的残渣，残渣不可积累过多或过厚防止渣内存储热量引发火灾。

8.含水分过高且易起泡的油不能用于此设备。

9.定时检查光电开关的性能及灵敏度。