检测：

? 检测包装盒是否错装

? 检测包装盒是否漏装

? 检测包装盒型号是否正确

处理：

? 检测到有不良品后实时报警并剔除系统概述凌谊视觉科技手机盒在线检测系统专为手机盒生产质量监控量身打造，主要用于实时在线检测手机盒产品信息是否正确、是否漏装、错装，如果出现检测到产品信息不符、漏装、错装、系统会实时报警，机械制造与自动化，同时剔除，从而防止不良品流出。

? 系统软件构成

图像采集模块：实时采集图像；

手机盒信息检测模块：检测产品信息是否错；

手机盒装配检测模块：检测手机盒装配是否错装、漏装；

报警输出模板：当系统检测到产品信息错、漏装，或错装时，软件报警输出同时剔除；

检测自动化——Logo瑕疵检测的详细描述：    表面瑕疵检测是精密零部件质量检测环节极其重要的步骤，白坭镇自动化，检测过程中涉及平面度、瑕疵检测，边框整齐度、工件表面亮度等方面，天准针对某知名企业logo进行自动化检测，极大地减少人工成本，提高检测效率。

项目需求

设备通过视觉检测LOGO的瑕疵，大大减少检测段的客户人力投入和人工检测带来的不确定和不稳定性。

项目的问题及难点

1. 人工检测效率很低，人力投入较大；

2. 人工测量存在不可控的人为偏差；

3. 瑕疵种类多，电力系统自动化，特征很不明显，对视觉系统的光源要求极高；

4. 需解决灰尘污渍产生的视觉系统误判。

天准解决方案及效果

1. 采用上料循环系统实现上料功能；

2. 采用8工位转盘实现产品的静电除尘、污渍清理、瑕疵测量、平面度检测等动作的并行处理；

3. 采用下料循环系统，办公自动化，对检测后的产品进行下料分料，下料机械手根据检测结果实现自动下料分拣到对应的Tray盘；

4. 视觉系统的硬件部分采用天准定制的混合光源和高分辨率的相机，软件部分将天准自主研发的图像处理软件与算法相结合；通过对2组不同光源的切换所采集2张图像进行处理及分析实现瑕疵有效检测；

5. 设备的C/T： 4s。

项目优势

1. 将高分辨率相机与不同混合光源的创新技术融入到产品瑕疵检测中；

2. 上料及下料循环，提高工作效率，降低人工成本。