若进一步将本系统运用于生产管制流程上，生产线生产的同时，进行生产线产品的质量监控，工业自动化软件，不仅可减少原物料的浪费，更可进一步有效控管生产时间。这样的做法，对螺丝制造业，甚至相关五金零件业，在人力物力、有形无形各方面资源的节省，有着不可小觑的帮助。所以，本系统可称得上是一套螺丝业界降低生产成本、提高生产效率，禅城区工业自动化，增加公司竞争力的利器。

螺丝筛选机范围、功能：

1.头部宽度、高度

2.头部套筒检测

3.牙底径

4.牙外径

5.牙距

6.螺牙内径

7.十字深度

8.斜牙、搓牙

9.针孔同心度

10、螺丝长度

11、头形状、文字

12、断针、塞孔

13、螺丝弯曲

14、尾部型状

15、有无电镀

16、真圆度

17、头裂

18、有无毛边

测量自动化——影像、激光复合式尺寸测量的详细描述：    电子、机械零件等产品的外轮廓、表面轮廓以及基本长宽尺寸，可使用多个OMM工站，结合背景光和表面光并行检测，工业自动化，实时输出测量数据，自动剔除不良品，保证测量精度，提高生产效率。

项目需求

1. 建立被测工件的基准；

2. 并行测量产品的基本长宽尺寸、外轮廓度及表面轮廓度等；

3. 自动上下料；

4. C/T2-16s。

项目的问题及难点

1. 该项目被测工件尺寸较大，CT要求较高，工业自动化服务，为了不影响CT，需要选择大视野光学系统；

2. 产品易变形，要求该测量系统有较强的定位功能和鲁棒性；

3. 抓取表面轮廓特征时，需要调整表面光亮度、角度和高度；

4. 图形显示轮廓度NG的位置。

项目优势

1. 较强的定位和抓边功能，以及轮廓度的计算和极值点显示功能；

2. 2套光学系统的并行工作机制。