大批量五金加工，大批量零件加工有大量的加工零件需要做机器视觉检测，有人工抽检的方法显得有点不靠谱了，大批量的五金零件可以通过结合自动化设备实现机器在线视觉检测自动化。

机器视觉系统检测速度快：（与系统算法有关）因为机器视觉系统要与高端的摄像头，自动化系统，高端的处理器，再结合我们精简的算法，机械自动化，运行速度可以达到0.1秒每个产品或在更少的时间内实现机器视觉检测。

可以检测五金件的大小尺寸：在五金件视觉检测中物件的大小尺寸检测是最为常见的一种。

可以检测五金零件的表面是否存在缺陷：这种机器视觉检测要求可以跟据零件表面的产品特性作对比，实现大批量在线检测也足于。

多种功能同时实现在流水线上:可以在同水线上实现二种，三种或多种质量检测要求。而不影响到他的检测质量及检测效率。

测量自动化——高速测量自动分Bin的详细描述：    手机作为通讯工具，狮山自动化，已被广泛使用。不同手机按键尺寸不一，同一手机的按键尺寸也不尽相同，天准针对手机不同按键尺寸，可批量自动分类，一键闪测。此项目是针对测量国外某品牌手机按键尺寸而设计的一款自动分类闪测设备。

项目需求

1. 全自动进行上料、测量、下料分Bin和良品自动包装等各环节动作；

2. 设备需同时满足3种产品的测量需求。

项目的问题及难点

1. 人工使用标准测量设备的测量效率很低，人力投入较大；

2. 人工测量存在不可控的人为偏差；

3. 人工分Bin容易出错；

4. 产品很轻很小且对外观的碰划伤要求特别高，以致自动化的难度很大；

5. 同时需满足3种不同的产品需求，制造业自动化，且3种产品之间的切换频繁。

天准解决方案及效果

1. 上料部分：可大批量同时上料，一次可上20Tray盘的料，并同时可缓存20Tray盘的料；采用机器视觉搭配机械手实现从有料Tray盘的自动上料；

2. 采用8工位转盘实现产品的上料，测量和下料分选等动作的并行处理；

3. 精密测量部分采用天准专有闪测技术实现尺寸快速准确闪测，测量精度±5μm，满足全部尺寸的测量需求；

4. 机械手实现自动分Bin下料；良品部分按照产品等级实现自动包装，以减少中间过程工艺造成的产品碰划伤；

5. 设备的C/T 1.3s，满足客户的生产订单的需求。

项目优势

1. C/T短；

2. 机器视觉在快速上料中的应用；

3. 闪测。

应用

1.电子制造领域