检测自动化——Logo瑕疵检测的详细描述：    表面瑕疵检测是精密零部件质量检测环节极其重要的步骤，检测过程中涉及平面度、瑕疵检测，大塘镇自动化，边框整齐度、工件表面亮度等方面，自动化系统，天准针对某知名企业logo进行自动化检测，极大地减少人工成本，提高检测效率。

项目需求

设备通过视觉检测LOGO的瑕疵，大大减少检测段的客户人力投入和人工检测带来的不确定和不稳定性。

项目的问题及难点

1. 人工检测效率很低，人力投入较大；

2. 人工测量存在不可控的人为偏差；

3. 瑕疵种类多，特征很不明显，对视觉系统的光源要求极高；

4. 需解决灰尘污渍产生的视觉系统误判。

天准解决方案及效果

1. 采用上料循环系统实现上料功能；

2. 采用8工位转盘实现产品的静电除尘、污渍清理、瑕疵测量、平面度检测等动作的并行处理；

3. 采用下料循环系统，自动化流水线，对检测后的产品进行下料分料，下料机械手根据检测结果实现自动下料分拣到对应的Tray盘；

4. 视觉系统的硬件部分采用天准定制的混合光源和高分辨率的相机，软件部分将天准自主研发的图像处理软件与算法相结合；通过对2组不同光源的切换所采集2张图像进行处理及分析实现瑕疵有效检测；

5. 设备的C/T： 4s。

项目优势

1. 将高分辨率相机与不同混合光源的创新技术融入到产品瑕疵检测中；

2. 上料及下料循环，提高工作效率，降低人工成本。

条形光源

条形光源采用高亮度的LED，经结构优化设计，自动化控制系统，将其高密度的阵列于平面线路板上。打光角度可以根据需要进行任意调节。同时，加上漫射板后，又可以做背光使用。

条形光源又分为宰条形光源和宽条形光源两种。可根据不同需要具体选择。

应用领域Application Field

零件的尺寸和外形检测二维条形码检测产品表面缺陷检测产品复杂形状的判别LCD的检测做背光源使用