大米蒸煮生产线，包括依次连接的在线式杀菌清洗机1、取盖机2、水米配给机3、配料投放搅拌机4、上盖机5、在线式加热机6、在线式保温机7、移栽机8、分离机9、调料添加搅拌机10、取出机11、打散机12和输送机13，在线式杀菌清洗机1运用臭氧与紫外线杀菌，使锅与锅盖达到卫生使用标准，取盖机2将锅盖与线体分离，大米由水米配比机3与水同时注入锅内，自动蒸煮机，经过配料投放搅拌机4进行配料投放与搅拌使其与大米充分混合，经过上盖机5自动上锅盖，实现锅体封闭，l经过在线式加热机6将大米加温到固定温度，在线式大米加热机6上设有自动温控系统，使温度一致保证品质与味道，然后进入在线式大米保温机7将大米与水分充分结合，通过移栽机8将米锅向前输送，经过锅-盖分离机9将锅盖自动取下，调料添加搅拌机10由自动控制定量加入液体调料然后与米饭充分搅拌，取出机11将米饭与锅分离，打散机12将分离的米饭打散便于输送，输送机13将打散的米饭进行运输，本生产线还设有PLC控制系统，除了可以手动按钮控制外，还可以智能化控制，设备程序化动作，按标准程序制定PLC操控程序，每一工位驱动机构装有传感器，传感器接通PLC通讯接口，PLC程序为生产标准程序，PLC信号输出线接至触摸显示屏上，操作人员只要按显示操作即可以，若某一工序出现错误，可自动停止并提示错误，可以全部返回或返回到错误工序即可重新开始，本发明利用高温对大米进行加热蒸煮，升温速度快、大米糊化所需的时间短，热能利用率高，能源比较干净；而且运用自动调节温控系统，便于连续生产和实现自动控制，提高劳动生产率，改善劳动条件，所烹煮的米饭已分装完毕，食用干净卫生。

蒸煮设备厂家保养与维护：该机生产过程中，要定期检查电源线的完好度，有无缺相问题，特别是自动出料型，如电源缺相，会烧坏出料的减速机。链轮出料型，要每隔3个月调整一下链条的松紧度。链条上安装有限位板，即控制进、出料料筐的位置，如果维修需撤掉链条，应按原位置安装，否则限位器就失去作用，操作时容易损坏整体出料装置。这一点很重要！！清洗设备时，电器、减速机严禁进水，以免发生事故。每六个月电机加注机油一次，做好维护保养。

原料的蒸煮主要包括四个步骤：泡粮、初蒸、焖水、复蒸。这里讲的主要是整粒粮食的蒸煮方式。

复蒸是指淀粉进一步碎裂糊化并蒸发表面的水分。不同的粮食复蒸的时间是不同的。复蒸必须用大火，使粮食上、中、下受热均匀，蒸煮时间控制在60-70分钟。最后总结一下粮食蒸煮过程中容易出现的问题：

塌甑、溢甑：塌甑就是这个不透气，要均匀逐层铺撒、疏松透气，避免蒸不透。溢甑就是蒸汽过大或者水量过大，导致将粮食或者水分蒸出甑外。