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结构特征:
![](http://img3.dns4.cn/pic/103916/p23/20160717101928_8472_zs_sy.jpg)
板式换热器选型时应注意的问题
流程和流道的选择:
流程指板式换热器内一种介质同一方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。
流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到好的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上,拆装方便。
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板式换热器类型
用板材构成传热面的间壁式换热器。这类换热器结构紧凑,单位体积的传热面积较大。其主要类型有:
① 螺旋板式换热器 由两张保持一定间距的平行金属板卷制而成(图1),冷、热流体分别在金属板两侧的螺旋形通道内流动。这种换热器的传热系数高(约比管壳式换热器高1~4倍),平均温度差大(因冷、热流体可作完全的逆流流动),流动阻力小,不易结垢;但维修困难。使用压力不超过2MPa。
板式换热器
② 平板式换热器 由一定形状的波纹薄板和密封垫片交互叠合,并用框架夹紧组装而成(图2)。 冷、热流体分别在波纹板两侧的流道中流过,经板片进行换 热。波纹板通常由厚度为0.5~3mm的不锈钢、铝、钛、钼等薄板冲制而成。平板式换热器的优点是 传热系数高(约比管壳式换热器高2~4倍),容易拆 洗,并可增减板片数以调整传热面积。操作压力通常不超过2MPa,操作温度不超过250℃。
板式换热器
③ 板翅式换热器 由封闭在带有冷、热流体进出口的集流箱中的换热板束构成。板束由平板和波纹 翅片交互叠合,钎焊固定而成(图3)。冷、热流体流经平 板两侧换热,翅片增加了传热面积,又促进了流体的湍动,并对设备有增强作用。板翅式换热器结构非常 紧凑(换热面积达4400m/m),传热效果好,且使 用压力可达15MPa。但它的制造工艺复杂,流道小,内漏不易修复,高密阀门管件,因而限用于清洁的无腐蚀性流体, 如作空气分离用的换热器。
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板式换热器的基本结构
板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。
板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。
框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。
板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。
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