控制器是通过MOVX指令来访问片外数据空间的，用MOVX@DPTR指令可访问整个64 KB的片外数据存储器。传统的8051只有一个数据指针DPTR，EX3201称重显示控制器生产，要将数据从一个地址移到另一个地址非常麻烦。DS89C430则具备双数据指针DPTR0和DPTRl，因此软件可以使用一个指针装载源地址，另一个指针装载目的地址。DPTR0的SFR地址与805l相同（82H和83H），BZ2046型微控制器供应，因此使用该指针时源代码无需更改，DPTRl位于84H和85H地址。所有与数据指针相关的操作都使用活动数据指针，活动指针通过控制位SEL选择。每个指针还各有一个控制位，决定INCDPTR操作是递增还是递减数据指针值。

称重显示控制器安全使用注意事项

?在控制器接入电源之前，请检查使用的电压，是否在交流220V±15%范围之内及频率是否在50HZ±2%范围内。如果您使用的电源不能满足这一要求，需加交流稳压电源。

?控制器外壳一定要良好的接地。

?如果您的设备上已安装了传感器，在设备上的电焊作业应尽量避免。必须焊接的，焊接部位要就近搭铁，保证传感器不受任何焊接电流影响，如果传感器已接入包装控制器，那么您设备上机械结构部分的一切电焊作业都将是不允许的。

称重显示控制器走模块化、智能化发展的路子，采用可靠性高的PLC及集成化芯片（模块）作为控制仪表硬件。

关键的控制思想、控制策略、技术标准等（软件）由设备生产制造厂家提出，采用OEM（集成制造）技术与专业称重仪表厂家合作，在生产技术、称重显示器工艺等方面有新的突破。可以借鉴国外同行的经验，有的公司，往往自己并不生产控制仪表，而仅仅提供方案、设计思想、软件，而具体称重显示器制造（硬件）则交与专业称重显示器生产厂家制造，发挥各自的优势。

主要特点：

控制器上的触摸式键盘用于输入设定数据；

明亮的真空荧光显示屏可观察各种变量数据、实际物料累计量、流量和各种诊断数据等信息；

自动调零、自动零点跟踪和总量设定功能，可通过电子标定、挂码、链码标定、物料标定完成间隔标定；

独特的“活零点”结构，自动纠正由皮带厚度不同和物料粘结等导致的皮带每转皮重的变化。

数字输入输出

皮带速度：脉冲型；

三个隔离开关量输入用于给料机运行、启动-停止，间断和溜槽堵塞等