超耐磨氧化铝陶瓷在燃煤火力发电厂的应用
在火力发电厂的煤粉管道中，煤粉以25-30米/秒速度冲刷煤粉管道弯头节流元件，磨煤机内衬和煤粉燃烧器喷管，因起严重的磨损问题。因此在这些设备中安装硬度仅次于金刚石的氧化铝陶瓷耐磨材料是防止磨损，提高系统可靠性的有力措施。根据选用的陶瓷厚度（5mm-50mm），这些煤粉部件的6-30年运行时间。
拱形结构氧化铝内衬耐磨弯头，斜角互相自锁、环环相错，耐冲击、耐磨耗，绝不脱落。
煤粉燃烧器喷管	燃烧器组件
滑槽、料斗、料仓，大型异径管件之应用
高品质氧化铝陶瓷的技术参数
氧化铝含量（重量%）90-98 导热率（W/mK）   14-25 密度（g/cm3)      3.45-3.7 热膨涨系数（l/K） 5.5-8.510-6 硬度（莫氏）       9 使用温度（℃）1000-1750 弯曲强度（N/mm2）  170-340 气孔率           0 压缩强度（n/mm2）  2000-2400
安全可靠的陶瓷装配技术——拱形结构原理
首先利用计算机辅助设计，工程师设计出的陶瓷内衬尺寸。每块瓷砖两侧都有梯形角度，使瓷块与瓷块之间紧密相贴，没有间隙。当每一圈的最后一块紧配嵌入以后，瓷块与瓷块之间形成360°机械自锁力，尤如千百年来一直广泛应用的拱桥技术，确保瓷块不会脱落。顺着介质流动方向瓷块同样被设计、切割成与弯管形状一致，使瓷块每一圈之间紧密相贴，没有间隙。最终形成一个完整可靠的陶瓷拱形结构。陶瓷装配时，瓷块与瓷块之间，瓷声块与钢管内侧之间涂有耐1100℃高温火泥、或环氧有机粘接剂、或硅胶，其作用是增强瓷块间接合强度和承受冲击力。
耐磨陶瓷与铸石组合内衬弯头——一种优化设计
当煤粉流经煤粉弯头时，煤粉流主要冲刷弯管内的弯曲外侧，引起非常严重的磨损。相对而言煤粉管弯曲内侧磨损比较轻一些。因此考虑到不降低性能寿命的情况下，煤粉管外侧仍采用耐磨氧化铝陶瓷，而在内侧采用经济实用的铸石衬块。这样即保证性能，又可降低成本，不失为一种经济合理的优化设计。