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企业新闻
成都减速机|成都齿轮马达|成都变速机
发布日期：2012-03-16

成都减速机|成都齿轮马达|成都变速机

实验

　　定期对电气系统的三项试验（保护接地、绝缘、耐压试验），进行测试，并有测试报告。
　　每台冲压设备都应取得《冲压设备安全准用证》，并在有效期内。

特种设备

　　特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆。 特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
　　锅炉
　　是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定
　　的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。
　　压力容器
　　是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。
　　压力管道

　　是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

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　　电梯
　　是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。
　　起重机械
　　是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
　　客运索道
　　是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。
　　大型游乐设施
　　是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计运行线速度大于或者等于2m/s，或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。
　　场（厂）内专用机动车辆
　　是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。

涂装设备

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　　建立涂装生产线：首先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划，然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括：工件表面涂层质量要求
　　硅钢片涂漆设备
　　前处理方法，喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。
　　1、涂装的目的：
　　通过涂装施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用
　　2、涂装要素
　　涂装工程的关键是：涂装工艺及设备、涂装材料、作业环境、和涂装管理。 被涂装材料的质量是获得优质涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能，获得优质涂层，降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施，确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和经济效益的重要条件。
　　3、涂装主要设备
　　涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
　　4、涂装表面预处理设备
　　预处理的目的：去除被涂件所带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。

　　5、预处理设备主要分为物理式、化学式。

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　　物理式：
　　①、除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂除去油脂等污垢。②、如有硫酸盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干。
　　③、在钢板预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其她杂质清除干净，然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。
　　化学式： 浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷－浸－喷相结合式。主要由槽体、槽液加热系统、通风系统、槽液搅拌系统、磷化除渣系统、油水分离系统等组成。其中，磷化除渣和油水分离装置是关键系统，磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。油水分离主要有：吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。

涂漆设备

　　涂漆的方法 ，涂漆的方法很多，有刷漆，浸漆、空气喷涂、高压无空气喷涂、静电喷涂、电泳涂漆、淋漆、 滚涂法等。 涂漆的环境，理想的涂漆环境应满足良好的采光，适当的温度、湿度和洁净度的空气，良好的通风以及防火防爆要求。 喷漆设备，喷漆设备的作用是将过喷的漆
　　电泳涂漆设备
　　雾限制在一定的区域内并经过过滤处理，使操作者得到符合卫生条件、安全规范的工作环境。此外，还应提供具有一定温度、湿度、洁净度的施工条件。
　　常见喷漆室分类
　　1) 干式喷漆室：适用于小批量工件的喷漆；
　　2) 喷淋式喷漆室：适用于小型工件的喷漆；
　　3) 水幕喷漆室：适用于中等工件的喷漆；
　　4) 水旋式喷漆室：适用于装饰性要求较高的大型工件的喷漆。
　　喷漆室主要结构
　　1) 、室体：作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。
　　2)、 漆雾过滤装置：分干式和湿式两种。
　　干式：通过折流板或过滤纸将漆雾过滤下来。
　　湿式：通过气水混合作用，将漆雾颗粒从空气中分离出来。
　　3) 、供水系统：保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。
　　4)、 通风系统：由送风、排风组成，向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气，保证室内空气呈层流状态。

　　5) 、照明装置：保证设备有良好的光照度。

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　　浸漆设备
　　将工件浸没于漆液内，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一层 机械电泳涂漆设备
　　涂料。 静电喷涂设备，静电喷漆：依据静电场对电荷的作用原理而实现的。一般包括静电喷漆室、高压静电发生器、静电喷枪装置、供漆装置、安全装置等组成。
　　电泳涂漆设备，电泳涂漆：在外加电场的作用下，将分散在水中的电离的涂料颗粒，通过电泳动涂覆在工作表面而形成保护性的涂层。 粉末静电喷涂设备，粉末涂覆具有经济性好，无环境污染、效率高、一次喷涂可使涂层厚度达到50 μ m 以上。粉末静电喷涂设备主要包括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉枪、供粉器、粉末回收装置等组成。
　　烘干设备
　　烘干设备主要分类及组成，烘干设备有各种类型分类，通常可按生产组织方式、室体形状、使用能源、传热方式、空气在室内的循环方式等分类按加热方式分为：对流烘干、辐射烘干、对流+辐射烘干；按结构形式分为：
　　直通式、桥式、半桥式、死端式、双层式、П字型等。
　　主要组成：
　　1、室体：使循环的热空气不外溢，使室内的温度保持在一定范围内；
　　2 、加热系统：有辐射加热和对流加热，保证室内空气温度控制在工艺要求范围内；
　　3、风管：引导热空气在烘干室内循环，将热量传给工件
　　4、空气过滤器：过滤空气中的灰尘
　　5、空气加热器；加热室内循环空气
　　6、风机：强迫烘干室内热空气循环
　　7、风幕系统：防止热空气外溢，提高热效率；

　　8、 温度控制系统：保证室内各段温度达到工艺要求的装置。

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