井式高温炉采用优质保温材料及耐火材料结构砌筑,具有保温性能好,低能耗。 控温采用数字仪表,pid控制,控温精度高。开关元件采用ssr(固态继电器,是可控硅的升级产品,工作时无声音、火花,使用寿命长等优点)
主要用途:
广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。
主要功能和特点:
一,外观
1.1.材料:采用优质冷轧板经过数控等设备机床精密加工而成,外表面经过高温喷塑处理,外观美观大方。
1.2.开门方式:上开门,适合用于多种实验,比如煅烧等
1.3.结构:采用双层炉壳结构,炉壳外表面低。
二,电器元件
2.1热电偶:采用国标贵金属热电偶丝作为原材料,测出温度准确,不偏离,根据选择电炉的温度而匹配热电偶,K分度(0-1200℃),S分度(0-1600℃),B分度(0-1820℃)
2.2温控仪:采用全智能16段或32段PID控制温控仪,温控仪是双行LED显示表盘,主要用于控温,反应灵敏,可编程16或50段自动升温,保温,降温温度曲线,无人职守,PID控制,带有偏差,超温断电报警等功能,使任何试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制功能,并附设有二级超温自动保护功能,控制可靠,使用安全。
2.3电器:采用国标电器,移相触发,可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器,具有使用寿命长,耐冲压,安全,无噪音等,告别老式继电器电路。
三,炉膛
3.1内墙:采用高温纤维板或高温砖,多块精心搭建而成,它具有耐高温,耐酸碱,耐氧化等,不易裂,使用寿命长,导热慢,节能 ,独特的炉膛设计,经久耐用,不垮塌,(根据炉温选择不同型号的耐火内墙材料)
3.2中层保温:选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温,耐高温,导热小,无污染(根据不同温度而选择保温材料)
3.3外层保温:高温毡或纳米纤维板,(根据不同温度而选择保温材料)
四,加热元件
其发热元件均匀的分布在炉膛的四周,加热温度均匀。温度也可分为1000℃以下、1200℃- 1400℃、1400℃-1700℃温度段,依据温度不同,加热元件分别为电炉丝、硅碳棒、硅钼棒。