玻璃器皿就是用玻璃所造的器皿。 玻璃艺术在我国保持了连绵不断几千年的发展历史。明代万历年间，山东博山的料器制作已十分繁荣兴盛，明末清初传入北京，在清初康熙、雍正、乾隆时期，琉璃生产一度得到复兴，清康熙三十五年，北京出现大规模的“琉璃厂”，生产皇宫享用的料器。在这期间，玻璃器皿的品种丰富多彩，造型与装饰也有所变化。其中料仿玉、翡翠、玛瑙、珊瑚等制成的瓶、碗、鼻烟壶、鸟兽等，颜色逼真，具有独特风格和韵味。

加工

成型后的玻璃器皿须经过退火消除不均衡冷却造成的热应力。简单造型的普通压制品和窑玻璃制品可以不再进行加工，大多数玻璃器皿成型后都经过各种加工使制品完成造型，具有艺术效果。加工方式主要有以下几种：

①去除帽口：吹制品在成型后带有帽口，一般采用划痕和局部急冷或急热使沿边裂断（称炸口或爆口），裂断的口边再经磨平和烧熔平滑（称磨口和烘口）。有的通过火焰沿口边部熔断去除帽口，但常在口边部遗留可感觉的熔头。

②钢化处理：玻璃制品常因遇撞击力超过承受强度而脆裂破碎。通过热钢化处理或化学钢化处理的制品称钢化玻璃制品，这种器皿具有预应力，抗冲击强度很高。热钢化处理是将制品均匀加热到接近软化温度，迅速用风吹或油淬使制品表面突然冷却以造成表面冷、中心热的巨大温差。此时制品中心处于应变温度以上不存在温差引起的应力。制品表面冷却到室温时，中心处也进入刚性状态，继续冷却就会产生收缩效应引起的应力，最后表面和中心温差消失，表面压应力和中心张应力性存在。化学钢化处理是将制品置于热的钾熔盐中，大离子半径的钾离子与玻璃表面部分小离子半径的钠离子置换反应，钾离子取代钠离子空位造成制品表层玻璃结构受挤，产生压应力。钢化玻璃制品表面压应力显著提高，抗外力冲击强度明显增大。表面和中心成分不同的两种玻璃复合的成型制品，冷却后因收缩不同，在玻璃制品表层造成压应力，这种高强度玻璃器皿称三明治玻璃制品。

③琢磨刻花：在制品表面用刚玉磨轮高速磨削玻璃，以产生多种艺术效果。传统车刻加工有浅刻（又移草花）和深刻。深刻能刻出不同方向的交叉沟棱，组成各种几何图形，适用于铅晶质玻璃和颜色套料玻璃。磨削加工还能在玻璃表面琢雕出生动的浮雕图面。

④抛光处理：可用机械抛光、火抛光、化学抛光等方法（见玻璃制造）对玻璃器皿表面进行抛光加工。

⑤毛面失光处理：常用的有喷砂法、酸蚀法和施釉法等。喷砂法最简单，是用高速空气喷吹石英砂或金刚砂以冲击玻璃表面，不需毛面处理的部位用橡胶、铝皮或铁皮覆盖。酸蚀法是用氢氟酸、盐酸和氟化铵等液体浸泡或用膏体涂抹，几分钟后玻璃表面即腐蚀失光，得到很细腻的失光玻璃表面。不需毛面处理的部位可用石蜡、树脂涂覆。施釉法较简便且应用广泛。它是将专门设计的釉料与油料拌和，施覆于需要毛面处理的玻璃表面，加热到釉料熔烧牢固。釉料可以是无色的，也可以加无机颜料而呈各种色彩，分别获得失光毛面和彩饰效果。

⑥彩釉装饰：用油剂或胶剂将无机颜料和易熔玻璃调成浆釉，通过印刷、描绘、喷涂、洒抹、贴花等方法覆盖于玻璃制品表面，然后在变形温度以下加热玻璃制品至釉熔融并显色。此外，还有堆釉装饰法，用于制作艺术品。堆釉是把釉粉和粘土或有机物调成釉泥，用工具捏制成各种形状粘在玻璃表面，先加热烧结，再施彩釉或描金，进行二次加热，使器皿呈各种色彩。全过程靠手工完成。

⑦彩虹装饰：在玻璃制品表面镀一层金属薄膜。由于薄膜折射率与玻璃折射率不同，产生彩虹色彩的珠光。

⑧描金装饰：将金的有机化合物溶液（又称金水）描绘在玻璃制品表面,加热烧成时有机物分解,金被还原成亮金薄层。如果玻璃表面粗糙则呈无光金色毛面。两者都有华贵富丽的效果。

⑨离子扩散着色：将银、铜、金等化合物与高温载物、粘接剂等调成糊状涂覆在玻璃制品表面，加热到玻璃变形温度以下，银、铜、金等离子向玻璃中扩散并呈现黄、红、棕红等颜色。

10。喷色：将环保的水性漆通过喷枪均匀的喷在玻璃光杯上，通过低温烘烤。会有不同的色彩晶莹效果。