1、定义

1）、氨液分离器，是将氨液与氨气分离开，部分将回到蒸发器内，断续工作吸热，至使气体给螺杆压缩机吸收进行挤压。
2）、氨液分离器是将蒸发器所蒸发的汽体在被吸入压缩机前，分离出其中含有的氨液，防止氨液进入压缩机产生湿行程和液击现象；此外，还用以分离节流而产生的汽体，提高蒸发器的有效传热面积，稳定重力供液液面。
3）、气液分离器的筒体直径按氨气流速不大于0.5m/s选定。

2、用途

1）、氨液分离器用于重力供液系统。对单层冷库可以布置在机房阁楼上或库房穿堂阁楼上，保持液面高于一层蒸发器排管0.5~2n。当库房为两层或两层以上，库房氨液分离器距机房教员超过50m，或库房蒸发器为直接膨胀供液时，机房内应设氨液分离器，并且在其下桶。氨液分离器与低压贮液器（或拍液桶）之间应设气体均压管。
2）、氨液分离器应超高液位报警装置，设超高液位控制在桶长高度的2/3处。氨液分离器上应设置压力表和安全阀。禁止在氨液分离器的气体进出管之间设旁通阀。

3、布置注意事项
1）、一般布置在冷冻设备间内。氨液分离器应设排液装置，其高度应使分离下来的氨液借助重力自动流人下方的排液桶(或低压储液器)。
2）、氨液分离器与排液桶(或低压储液器)之问应设气体均压管。
3）、氨液分离器包隔热层后离墙面的距离不小于0．2m。
4）、一般氨液分离器设置在高于冷间层蒸发排管的0．5～2．Om处，安装标高过低，液面不能充分克服局部阻力，会影响供量；安装标高过高，蒸发排管内静压过大，使蒸发温度升高。
5）、必要时氨液分离器可设溢流管。
6）、禁止在氨液分离器的气体进出管上另设旁通管。
7）、氨液分离器上应设置压力表。