随着新材料、新工艺、新技术的发展，塑料在汽车及家电等领域的应用越来越广泛，迎来机遇的同时，科技创新及应用领域的不断拓宽一直是塑料橡胶材料及制品企业不断探索与努力的方向。普立万亚洲区市场总监孔军先生在谈到可持续发展的解决方案时表示，可持续发展作为未来行业的一大趋势，是一次需要付出实践来把握的机遇，如何解决生物型替代品的生产成本问题将是企业面临的一大挑战。孔军先生以太阳能充电器的生产构思为例来向现场观众进行了生动的说明，并鼓励企业遵循LCA原则，正确处理人类、地球与产能的关系，实现行业产品的资源高效利用、环境友好、可回收与可再生。
　　随着中国经济的飞速发展，塑料橡胶行业技术也在不断发展，企业们也面临着转型升级的迫切需求。海天塑机市场工程部推广经理张安震先生分析认为，企业要摆脱落后，实现自身的转型升级，需要改变原有的高投资、高污染和劳动密集型的粗放式生产方式，通过不断提升自动化生产程度、单机产能、良品率等方面的努力，实现生产成本的降低，逐步向资本化生产转变。张安震先生以快速换模平台的创新发明为例，告诉大家：结合实际，在细节上进行创新的重要性。
　　微发泡注塑成型工艺作为一种革新的精密注塑技术，突破了传统注塑的诸多局限，可显著减轻制件的重量、缩短成型周期，并极大地改善制件的翘曲变形和尺寸稳定性。在生产高质量要求的精密制品上，微发泡注塑成型工艺具有很大的优势。凯华模具副总经理姜勇道先生，以福特汽车仪表盘中的 Mucell微发泡模具开发为例做了详细的介绍，其特别强调了技术创新的关键点在于模具浇口位于薄壁一端。