![PROC20.jpg](http://docs.ebdoor.com/Image/InfoContentImage/ProductDesc/2015/09/18/60/60570a16-15e6-4219-b726-9d8cd6af6119.jpg)
海德能膜PROC20反渗透膜参数:
型号
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PROC20
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膜材料
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芳香聚酰胺
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膜结构
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卷式
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给水隔网厚度
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34mil
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有效面积
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400ft2(37.2㎡)
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平均脱盐率
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99.5%
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产水量
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10500GDP(39.7m3/d)
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进水余氯浓度
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0mg/L
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进水温度
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45℃
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进水PH值范围
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2-11
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清洗PH值范围
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1-13
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进水浊度
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1.0NTu
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进水流量
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90GPM(20m3/h)
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进水SDI
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5
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最小浓水量比
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5:1
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工作压力
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600psi(4.14MPa)
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标准测试条件:
氯化钠(NaCI)测试溶液浓度
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2000mg/L
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测试压力
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150 psi /1.05 MPa
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测试溶液温度
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55℃
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测试溶液pH值范围
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6.5-7.0
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回收率
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15%
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特别提醒:产水量的偏差为±15%,有效膜面积偏差为±3%;每一只膜元件在出厂时均包含一个脓水密封圈、一个连接适配器及相应的O型圈。全部膜元件均真空密封在聚乙烯塑料袋中并添加浓度不大于1.0%的亚硫酸氢纳作为保护液。真空保护的膜元件最终贮存于纸箱中。
RO膜短期保存方法:
短期关闭RO系统(24 – 48小时)不需要任何特殊处理。RO系统每隔24 – 48小时必须(以工作模式运行)运行1小时,以降低系统内生物的生长和停留的可能性。
关机时,有些系统使用RO产水冲洗或者自动CIP冲洗。这种循环将允许系统保持在“准备运转”状态。如果系统停机时能自动冲洗,那么运转间隔可以稍微增加。如果急需“停止”RO系统,则需要按以下步骤操作。这些步骤能防止微生物在膜元件上滋生。膜元件可以再膜壳中进行保存,也可以拆卸单独保存。
在工业中,通常可以选用以下四种药剂中的任意一种来保存膜元件:
1. 3.0%的BetzDearborn DCL30(亚硫酸氢盐)。
2. 柠檬酸基产品(如果用于饮料、饮用水或者医药行业,需要为FDA认证产品)。
3. DPNPA或者异噻唑啉基消毒剂。
4. 1%亚硫酸氢钠(食品级)和18%的丙二醇。
无论是用于工业水处理或者饮用水处理,都需要选择化学药剂。对饮用水RO系统,推荐使用亚硫酸氢钠盐。
采用亚硫酸氢钠盐保存RO膜时,应按照以下步骤进行操作:
1. 在线清洗(CIP)RO膜元件。
2. 使用用RO产水配置的3.0% BetzOearborn DCL30溶液冲洗RO段。
3. 当RO端充满该溶液(要求保证完全充满)时,关闭阀门将该溶液保留在RO段。
4. 温度低于80 oF(27℃)时,每隔30天用新鲜的清洗液重复步骤1、2,当温度高于80 oF(27℃)时,每隔15天采用新鲜溶液重复步骤1、2。
溶液的pH值应控制在3.5 – 9.5之间,应定期进行监测。如果pH值不在以上范围之内,应更换保护液,因为长期暴露于酸性或碱性环境会对膜造成损坏。定期监测酸式亚硫酸盐的浓度左口果溶液浓度低于0.1%,应使用新的溶液;温度应控制在25℃以下。
当RO膜系统准备重新启动时,打开出水阀,用低压进水冲洗系统1小时;然后,开启在高压条件下冲洗系统到5到10分钟,产水排放。在恢复运行RO系统之前,需要检验产品水中的消毒剂的残留情况。
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