hpmc质量不好会造成成品腻子起泡吗？

山东安心纤维素厂家来解答

一.成品腻子施工过程中产生气泡或过一段时间后，腻子表面起泡原因有两种.

1.hpmc纤维素造成的问题.纤维素本事的问题造成的.

2.和墙体的干湿度和平整度有关的，同时也和施工有关系的。

(1)基层水泥养护期未过，碱性太大，导致腻子层在养护期碱性偏高，干燥后留有起泡痕迹。

(2)基层墙体太干，披刮时速度过快，导致腻子层压住空气产生气鼓，重复披刮数次即可解决。

3.耐水涂料、高标号混凝土等密闭性好的基面不透气引起起泡。

4.高强温度下施工时腻子容易产生气泡。

5.基材吸水量过低。hpmc纤维素导致腻子批刮时相对保水时间太长而使腻子在墙上长期处于浆料状态而不干使气泡不容易被挤压出，从而产生细小毛孔，这就是为什么工程上批刮模板顶比墙体气泡更多的原因，

墙体吸水量大，而模板顶吸水量极低!

6.基底过于粗糙，批荡速度过快；

7.一次施工腻子层过厚，大于2.0mm；

8.hpmc纤维素导致基层含水率过高，同时密度太大或太小。由于含有丰富的空隙，且腻子含水率高，因而不透气空气被封 闭在空隙空腔内，不容易消除。

8.施工一段时间后，才在表面出现的爆裂起泡，主要是搅拌不均匀造成的，浆体中含有来不及溶解的粉状颗 粒，施工后，大量

吸收水分，溶胀形成爆裂。

解决方法一下几点

1.如果墙面气泡或空鼓较小，可以通过打磨的方式处理后再用墙锢进行界面处理，然后批刮；

如 果墙面空鼓较大，已经造成大面积脱落，则建议全部铲除后用墙锢进行处理，然后批刮。

2.出现大面积起泡的腻子面，用铲刀直接压破小泡口，重新用合适的腻子施刮起泡的面层。

3.腻子一般在搅拌均匀后，静置10分钟左右后，然后用电动搅拌机再次搅拌后上墙。

4.施工第二道或者最后一道面层出现起泡现象，应在水印消除前用刮刀进行压泡破除处理，保证腻子面上不 出现气泡。

5.特别粗糙的墙面，一般底料尽可能选择粗的腻子。

6.在墙体过分干燥或风大光照强烈的环境下，先尽可能用清水润湿墙面，待墙体无明水之后，进行腻子层的 施刮。

7.对基面粗糙孔洞应先加白水泥或嵌缝石膏填补压实后再整体批刮;

8.表层腻子厚度应在1mm左右为宜;

9.太过干燥的基底可用水润湿后批刮腻子;

10.用界面剂封底或清水滚湿墙体。

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