绿碳化硅砂轮采用绿碳化硅材料生产，颜色为绿色。因为其材料本身的特点，可以广泛用于加工硬脆材料的工件，但一般不适合加工韧性较大的材料。
1.磨粒锋利，硬度高，可以磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、合金等硬脆材料。
2.脆性较大，所以保持棱角较差，不适合加工韧性较大的工件。
3.导热性好，适合磨削受热易变形的工件。与单晶刚玉砂轮有点类似，但性能不一样。
4.因为其材料本身较锋利，绿碳化硅砂轮在也可以用于加工宝石等产品。

绿碳化硅（GC)砂轮,绿碳化硅材料，特别适合磨削硬度高，脆性大的材料，如光学玻璃，硬质合金等，近几年随着合金行业发展，我厂研制出磨削钛合金材料的绿碳化硅砂轮配方，不烧伤，不粘屑，光洁度好。可根据厂家具体要求制定砂轮配方。

不锈钢的韧性大，热强度高，而砂轮磨粒的切削刃具有较大的负前角，磨削历程中磨屑不容易被切离，切削阻力大，挤压、摩擦剧烈。单位面积磨削力很大，磨削温度可达1000℃～1500℃。同时，在高温高压的作用下，磨屑易粘附在砂轮上，充塞磨粒问的空隙，使磨粒失去切削作用。不锈钢的类型不同，发生砂轮堵塞的情况也不同。我公司生产的磨不锈钢砂轮在原材料的选择上，采用优质的原生一级砂，同时生产过程利用国内的微电脑自动控温燃气隧道窑，代替了原来的用肉眼观测温度的土式窑，生产过程全部采用数字化自动控温，所生产的砂轮拉力强，暴露好，稳定性好，每一批砂轮硬度、粒度均匀一致，耐高温，解决了砂轮在工作时产生的堵塞现象。

工件加工后表面质量直接影响被加工工件的物理、化学及力学性能，产品的工作性能、可靠性、寿命在很大程度上取决于主要零件的表面质量，表面质量好的零件会在很大程度上提高其耐磨性，耐蚀性和抗疲劳破损能力。砂轮平面全部采用金刚石磨削为净平面，避免了以往的钢砂磨磨削形成的麻平面，使成组砂轮厚度偏差不大于0.5mm，两端面平行度公差不大于0.2mm，杜绝了在使用时产生的偏差，使磨削的工件更标准，表面光洁度更高。

新郑市利发磨料磨具有限公司地处被誉为“皇帝故里”的河南省新郑市，是一家专业从事低碳砂轮制品，金刚石砂轮、陶瓷砂轮、树脂砂轮等磨料磨具产品的研发、生产及销售为一体的高新技术企业。

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