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机床如何能满足高速切削要求
发布日期:2016-06-25

1.机构设计适合高速运转
  高速运转的机床首先要求其机构具有高刚性,要能吸收高频振动及高惯性G值,以确保高速切削精密度及稳定度。主轴转速现在已能达到很高的程度,这就要求高速主轴要有良好的润滑及冷却系统且又需符合短小轻薄的原则。

2.专业化的CAD/CAM软件
  专业化的CAD/CAM软件要求有精密的路径计算方式,除可地达到3DProfile的准确度要求,同时更可达到减少放电工序,甚至不用抛光就可达到表面质量要求。它必须能产生良好切削路径,使切削量稳定,不但提升加工效率,而且可以延长刀具寿命并节省刀具成本。介于设计软件的多样化,它需具有与其他软件良好的转档兼容性,可轻松地将其他软件转档的图档承接而不失真,即使有小破洞或段差亦能在内建的2D、3DCAD中快速修复,为使用者把住漏洞,掌握时效。

3.适合高速运转的刀柄及刀具
  高速切削用的刀具,尤其是高速旋转刀具,从保证加工精度方面以及操作安全方面考虑,都要求刀具及刀柄有更好的质量和性能。对于刀具来说,细长比小于10倍以下较好。这里有碳化钨刀具、CBN刀具和镀钛碳化钨刀具。而对于刀柄来说,要求其动平衡小于2.5G以下,HSK、BBT(BTF-B)和一些专用刀柄就能很好地满足以上要求。

4.的CNC控制系统
  CNC数控系统是发出位置指令的单元,要求指令能准确而快速地传递,经过处理后对每个坐标轴发出位置指令,伺服系统必须按照该指令快速驱动刀具或工作台准确地运动。它要求能够快速地处理程序段,能够把其加工误差控制为最小等等。在高速加工应用领域,西门子840D和Fanuc18iMB代表性。


 

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