【漳州斜垫铁】 发展历程：

1997年的斜铁是采用铸锻件的加工生产，即用钢板加温气锤锻打或采用铸钢件（铸造），这样的工艺制造的斜垫铁四个角成圆弧状。外形尺寸难以保证。但是经过气锤的击打密度增加，使其拥有的更好韧性及硬度。但是外观的质量和光洁度以及平整度的不足难以保证设备调整的质量。

               到了2002年为达到理想的平面度和光洁度采用的铣床加工或刨床加工的工艺。铣床加工就是把钢板气割成所需斜铁的外型尺寸，再由铣床铣削成所需的斜度，这种斜铁外观美观，精度较高，光洁度可以随意控制。但有五分之二的原材料浪费掉了。使其价格比较高。

              2008年初国祥垫铁厂通过长时间的实验创造的用锯床加工的工艺，自行设计了工装，采用一分为二的加工工艺，达到了斜铁行业最小损耗的可喜成果。锯床加工的斜铁外观美观，四角均为直角，平面度好，光洁达到6.3基本满足一般的设备的安装使用，另像汽轮机组等精密的设备，可以锯床加工完后，再经磨床粗磨一下。即可达到理想的精度。因为锯床加工的工艺大大节约的材料成本，使其成为目前为止最为节约环保的加工的生产方法。

钢制斜铁是由Q235碳素结构钢板用锯床加工而成，具有产品精度高，外表美观，平面平行度高，价格低等特点，所以现在市面上出售的斜铁95%都是由Q235钢板锯床加工而成。

用带锯加工斜垫铁的装置”的胎具为凸台结构，可通过更换不同斜度的胎具，加工出斜度不同的斜垫铁。通过加减胎具压板数目、调整胎具压板相对位置，可加工出多种宽度和长度规格的斜垫铁，劳动效率高，加工成本低，板材损耗小。

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