大家都知道柯式印刷是通过控制水墨平衡以达到图文部分亲墨、非图文空白部分亲水的目的，从而完成印刷的过程，所以采用有柯式印刷的方式进行印刷自然离不开水，也就是无醇润版液的参与。

 无醇润版液实际上是多种润版液添加剂混合后的统称，主要包括酸性电解质、缓冲剂、表面活性剂、亲水胶体、防腐剂、杀菌剂、消泡剂等。为什么要加入无醇润版液呢？这里不妨举个生活中的常识。手上有油，直接用清水冲洗是很难把油洗掉的，但如果借助香皂、洗手液之类的物质，这件事就会变得很容易。原因就在于油、水本身是相互排斥的两种物质，但可以通过中间介质把两种不能互溶的物质间接地变成可以混溶。印刷中水墨的平衡亦是如此。油墨和水本身是不能互溶的，由于水斗液中的酸性电解质提供了一个酸性环境（PH值大约在5.0～5.5），使得油墨和水可以互溶，形成“油包水”分散系，即油墨的乳化。当水的体积大约占到水墨混合物的15%～26%时，油墨和润版液则处于互溶的状态。
 在实际生产中，无醇润版液的用量控制十分重要，稍有差池就会对印刷过程及印刷品产生不小的影响。举例而言，印刷过程中出现的纸张频繁掉粉、掉毛，甚至“剥皮”以致不得不停机进行橡皮滚筒擦洗的现象，这固然与纸张的性能有一定的关系，但也要考虑润版液用量是否过大或者PH值酸性是否过强从而影响了纸张表面强度的降低。再者，导致印刷生产过程中不时出现一个很重要原因，就是无醇润版液使用量过多或无醇润版液配比不当，酸性过强从而使油墨干燥过慢。很多时候，印刷品色彩精美、套印准确，就是因为局部出现背面压脏，又不能妥善解决只能让印刷品全部报废。所以说，传统的柯式印刷离不开无醇润版液，但若对其控制不当而产生了不良影响也的确令人头痛。