水下造粒挤出机生产水下造粒挤出机销售
统热效率高，余热完全回收，总热效率可以达到 85% 以上。
.1 原料液工艺流程： 流化床喷雾造粒机理：通过凝集涂层造粒方式进行造粒造粉 主原料液液体在泵的作用下 经过不同形式雾化喷嘴雾化后成为不同大小的液滴，一部分液滴粘附并浸润在较大颗粒的外表（涂层）一部分液滴包覆在较小颗粒的外表（涂层）一部分液滴粘附细粉（凝集）一部分液滴自成晶种。
3.2.2 多组分物料工艺流程：粉末状或细小颗粒状多组分物料在粉碎机的作用下粉碎成细小的粉末，然后进入造粒流化床干燥机，雾化了主原料液的粘附作用下参与凝集涂层造粒过程，造粒完成后的颗粒进入筛分机完成后续过程。
3.2.3 干燥介质（空气、惰性气体）工艺流程：干燥介质在鼓风机的作用下进入加热器，加热器的加热作用下空气温度变为高温介质 然后进入喷雾流化床造粒机，对流化床内的物料进行流化作用、干燥作用（蒸发掉剩余的水分）然后在引风机的作用下携带少量细粉进入旋风分离器，旋风分离器的分离作用下变为较洁净的气体进入回收除尘器，这里，干燥介质被洗涤除雾后被引风机引走排入大气或重新循环利用。
说明：实际生产过程中，多组分物料根据需要定，单一成分的生产过程中，这程是不存在