自上世纪90年代，耐磨氧化铝球行业在中国兴起以来，发展到今天，已经出现了至少400多家此类企业。值得注意的是，在这类企业中，生产优质高铝球的企业屈指可数，大多数企业还是以生产中铝球为主。中铝球生产过程中需要消耗大量的优质铝矾土，并且其实际使用效果明显比高铝球差，这与当下陶瓷行业提倡的节能环保似乎不太相符。

　　另一方面，国内氧化铝球企业数量的增多，直接导致价格战的出现。而与此相反的是，国外生产耐磨氧化铝球的典型国家，一直在不断提升产品的技术含量。生产优质高铝球的企业屈指可数，能够坚持不懈进行技术升级的企业，同样屈指可数。

　　与国外相比，国内耐磨氧化铝球产品的短板在哪里?在节能环保大环境中，优质高铝球能带来哪些效益?在行业提倡由“中国制造”向“中国智造”过渡的时代，想获取这些问题的答案，除了提升耐磨氧化铝球产品的技术含量外，更重要的，是生产者和使用者思维的转变。

    最近一段时间以来，“环保风”劲吹陶瓷行业。中铝球的生产需要消耗大量的优质铝矾土资源，而高铝球耐磨性要远远好于中铝球，也可以降低对自然资源的浪费。同时，用高铝球研磨原料，不仅能节省电费，提高产量，而且提高机械使用效率，对机械设备有很大的保护作用。在环保大背景下，选择高品质氧化铝球同样有助于陶瓷企业节能减排，帮助陶企价值提升。但必须正视，满足陶瓷行业的实际需求和顺应环保政策，其关键仍然在于先改变思维，再突破技术