1.      2000#铝上沉鋅剂

本工艺采用化学沉积鋅合金的方法，在铝及铝合金工件表面形成细致而又均匀的锌，铜，铁，镍合金层。在此锌合金层上可直接进行WATTS镍，半亮镍，亮镍及碱性镀铜和焦磷酸镀铜等镀复工艺，均可获得优良的结合力。本工艺适宜于流水线电镀作业，可应用于汽车铝合金车轮的电镀工艺。

 配方和操作条件：

2000#铝上沉鋅剂     450~550 毫升/升

操作温度             室温

浸渍时间            15秒-2分钟

PH值                13.0-13.5

溶液维持：

1. 一般应用可直接添加2000#沉锌剂，高浓度应用时可使用沉锌补充剂A和B。

2. 其中A剂提供槽液所需之金属成分，而B剂中含有氰化物成分，并用于调整槽液的碱度。

3.  日常生产维持可控制槽液之波美度在16以上。当波美度较底时，建议按A液: B液=1:1.05（体积比）。在槽液中先加B液，再加入A液。

2.      CX-800铝上沉鋅剂

本工艺采用化学沉积鋅合金的方法，在铝及铝合金工件表面形成细致而又均匀的锌，铜，铁，镍合金层。在此锌合金层上可直接进行WATTS镍，半亮镍，亮镍及碱性镀铜和焦磷酸镀铜等镀复工艺，均可获得优良的结合力。本工艺适宜于流水线电镀作业，可应用于汽车铝合金车轮的电镀工艺。

 配方和操作条件：

CX-800铝上沉鋅剂      450~550 毫升/升

操作温度              室温

浸渍时间              15秒-2分钟

PH值                  13.0-13.5 

溶液维持：

1. 一般应用可直接添加2000#沉锌剂，高浓度应用时可使用沉锌补充剂A和B。

2.其中A剂提供槽液所需之金属成份，而B剂中含有氰化物成份，并用于调整槽液的碱度。

3.日常生产维持可控制槽液的波美度在16以上。当波美度较低时，建议按A液：B液＝1：1.05（体积比）。在槽液中先加B液，再加入A液。

3.      2550# 化学镀镍

 本工艺采用化学还原的方法在工件表面沉积镍磷合金镀层, 不需要外加直流电源设备, 所以不存在电力线分布不均匀的影响, 对几何形状复杂的镀件, 也能获得均匀的镀层. 而且沉积率高, 镀层全面光亮, 该工艺使用独特的稳定剂及螯合剂, 镀液稳定及工作寿命长, 可循环补充至 7-10 个循环周期. 可在金属或非金属基体表面沉积镀层, 即适用于挂镀, 也适用于滚镀.

配方和操作条件：

2550A  开缸剂  60 毫升/升

2550B  添加剂  150毫升/升

镍总含量        6  克/升

温度            85-91 ^oC

过滤            连续过滤 (1 小时过滤镀液 8-10 个循环)

搅拌            空气或机械搅拌

沉积率          17-25 微米/小时

镀液负载量       0.5-2.5 平方分米/升

镀层含磷量      3-4%磷

补给方法:

1.      沉积面积一平方英尺, 25微米厚度的镀层, 需添加190毫升的2550A及190毫升的2550C 添加剂.

2.      或, 提高1 克/升镍含量时, 需添加 10毫升/升2550A及10毫升/升2550C添加剂.