用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架

层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一

般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁

橡胶、丁腈橡胶;耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。近年来

，开始采用热塑性橡胶，如热塑性聚氨酯橡胶、聚酯橡胶等。胶管因易弯曲、能

缓冲、重量轻及安装使用方便等优点，用途十分广泛，如农业上排灌农田、港湾

疏浚中吸排泥浆，飞机、坦克、汽车及许多机械装备中的液压系统、气动系统、

燃油系统均使用许多胶管。
　　胶管的内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀，且防止其泄漏；外胶层保护

骨架层不受外界的损伤和侵蚀；骨架层是胶管的承压层，赋予管体强度和刚度。

胶管的工作压力取决于骨架层的材料和结构。胶管按其骨架层材料和结构（见图

）可分为全胶胶管（无织物材料）、夹布胶管（骨架层为布层，图a）、吸引胶管

（布层外还有一层金属螺旋线，图b）、编织胶管（骨架层为编织的钢丝或织物，

图c）、缠绕胶管（骨架层为钢丝或线绳缠绕层，图d）、针织胶管（骨架层为针

织物，图e）、短纤维胶管（短纤维与橡胶共混压而成）。其中吸引胶管在负压下

工作，钢丝编织胶管或缠绕胶管能承受80～600MPa乃至更高的压力。
　　胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘布（见帘子线）及帆布加工、胶管成

型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管，其骨架层的加工方法及胶管成型设备

各异。全胶胶管因不含骨架层，只需使用压出机压出胶管即可；夹布胶管需要使

用将胶布包在内胶层上的成型机；吸引胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶

；编织及缠绕胶管需要使用专用的织物编织机或缠绕机；针织胶管需要使用针织

机等。