电容器是一种电子元件，它通过在两个彼此绝缘且间距很近的表面上积累电荷来储存电能。电容器对新能源汽车、新能源电力系统、工业设备及家用电器而言至关重要，因为其具备稳定及提升该等系统的性能的能力。电容器具备能量储存、滤波和平滑、信号耦合和解耦、谐振和频率调谐、功率因数校正以及脉冲功率应用等多种功能，从而使得它们成为电气产品中不可或缺的元件。电容器可进一步分类为陶瓷电容器、铝电解电容器及薄膜电容器。
薄膜电容器是以塑料薄膜作为介电质的电容器。介电薄膜被拉伸至极薄的厚度，其后蒸镀上金属铝或锌，又或金属箔。这些导电层被卷绕成圆柱形或层叠起来，以形成电容器本体，为节省印刷电路板上的空间，通常会将其压平。薄膜电容器的市场份额不断上升，由2018 年的8.4% 增至2023 年的13.4%，这是由于其出色的耐电压性能、高频稳定性及长使用寿命。
电容器薄膜是以聚合物为基础的薄型介电材料，广泛用于薄膜电容器的生产，以在电子电路中起到电气绝缘和能量储存的作用，是薄膜电容器的核心材料，在决定电容器的性能和耐用性方面发挥至关重要的作用。在薄膜电容器的成本构成中，电容器薄膜是最大的一项支出，占总生产成本的39%，约占原材料成本的60%。
薄膜电容器被广泛应用于多个领域，包括新能源汽车、新能源电力系统、工业设备及家用电器。
新能源汽车：薄膜电容器被应用于新能源汽车的关键设备中，例如电机逆变器、车载充电器(OBC) 以及直流－直流(DC-DC) 转换器等。
新能源电力系统：薄膜电容器用于以下行业的关键设备：(a) 太阳能发电，包括逆变器、输入和输出滤波器以及高压静止无功发生器设备；(b) 风力发电，包括直流(DC) 支撑装置、输入和输出滤波器、电磁干扰(EMI) 滤波器和柔性直流输电系统；(c) 储能，包括电力转换系统(PCS)、逆变器和焊机；(d) 充电站，包含充电模块；及(e) 电网，包括智能电表。
工业设备：薄膜电容器被应用于工业设备中的关键设备，如高压变频器、不间断电源(UPS) 及电磁干扰滤波器等。
家用电器：薄膜电容器被应用于家用电器的关键部件中，如驱动电机、滤波器及感应电机。
电容器薄膜主要可根据所使用的聚合物材料分为四种类型：聚丙烯(PP)、聚酯(PET)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN) 以及聚苯硫醚(PPS)。在各种薄膜材料中，聚丙烯薄膜电容器因其卓越的频率稳定性、低介电吸收性以及高耐电压性脱颖而出，使其成为高频率及大功率应用的理想之选。目前，聚丙烯电容器薄膜是电容器薄膜类别中最主要的类型，占有超过90% 的市场份额。
电容器薄膜是薄膜电容器的核心组成部分，在决定薄膜电容器的性能和耐用性方面起着至关重要的作用。其广泛应用于薄膜电容器中，用于电子电路中的电绝缘和能量存储。具体而言：
电容器基膜：电容器基膜决定了薄膜电容器的性能。其充当薄膜电容器的电介质。电容器基膜主要(i) 帮助薄膜电容器实现瞬时储能及(ii) 使电容器稳定运作。电容器基膜将电容器的电极分隔开，从而形成电场，使电容器能够存储电能。通过保持高绝缘电阻，薄膜有助于将电流泄漏降至最低，从而有助于保留电容器内存储的能量，并确保长期稳定性。通过提供高介电强度和热稳定性，电容器基膜使电容器能够承受高电压和高温而不降低其性能，从而保持稳定运行。基膜的性能，主要包括其耐压性、抗热收缩性、均匀性、表面粗糙度和拉伸强度，对薄膜的功能至关重要，进而决定了电容器的性能。
金属化膜：金属化膜是通过在电容器基膜的一面蒸镀一层金属层（通常为铝及锌）而制成的。金属层充当薄膜电容器的电极。此外，金属镀膜工艺增强了薄膜的绝缘电阻能力。倘电容器基膜因高电压或其他原因而损坏，金属层会立即发生氧化，使薄膜能够恢复绝缘电阻，而不会出现显著的性能下降。
在电容器薄膜行业，电容器基膜的市场规模被广泛用来代表电容器薄膜产品的市场规模。这是由于大部分电容器薄膜制造商的产品都是以电容器基膜的形式交付。电容器基膜的金属化处理通常由电容器制造商进行，主要由于这能更好地融入其特定的生产流程。然而，薄膜电容器制造商可能自外部供应商采购金属化膜，主要原因为薄膜电容器制造商可能不时面临其金属化膜产能受限的情况。在此情况下，具备金属化能力的电容器薄膜制造商获得竞争优势，因为其能灵活满足下游需求，进一步利用产能，并提供一体化解决方案以提升市场竞争力。
02价值链
全球电容器薄膜行业的价值链包括上游原材料及设备供应、中游薄膜制造、下游薄膜加工及电容器制造，以及最终用途应用。
03市场规模
全球薄膜电容器市场正呈现强劲增长态势。新能源汽车的广泛应用以及太阳能和风能的发展均带动了对薄膜电容器的需求。全球薄膜电容器市场的规模由2018 年的人民币126 亿元增至2023 年的人民币217 亿元，年复合增长率达11.4%。预计到2029 年，全球薄膜电容器的市场规模将达到人民币504 亿元，年复合增长率达15.0%。
随着中国新能源汽车市场的迅速发展，充电站及电动驱动系统对薄膜电容器的需求正不断上升。在新能源电力系统方面，中国大力推动太阳能、风能及储能，增加了对电力转换设备的需求，刺激了对薄膜电容器的需求。中国薄膜电容器市场的规模由2018 年的人民币43 亿元增至2023 年的人民币108 亿元，年复合增长率为20.1%，预计到2029 年将达到人民币287 亿元，年复合增长率为17.8%。
全球电容器基膜市场的规模由2018 年的人民币34 亿元增至2023 年的人民币59 亿元，年复合增长率为11.5%。这一增长是由新能源汽车及新能源电力系统等主要行业对薄膜电容器不断上升的需求所推动。电容器基膜在提升能量储存、电压调节及电力转换效率方面发挥着关键作用，这对于这些行业的发展至关重要。预计全球电容器基膜市场的规模将在2029 年达到人民币138 亿元。
从产量方面来看，全球电容器基膜市场的规模由2018 年的13.39 万吨增至2023 年的19.85 万吨，预计到2029 年将达到42.33 万吨。目前，全球电容器基膜的生产能力约为17 万吨。然而，随着需求的快速增长，这一产能预计将面临压力。由于对高性能电容器薄膜的需求持续上升，尤其是在需要高效储能、电压调节和快速充电系统的应用领域，预计将会持续存在显著的供需缺口。这一缺口为进一步投资扩大产能、创新制造工艺以及开发新材料以满足电容器薄膜行业不断增长的需求创造了机会。
近年来，在新能源汽车及可再生能源行业的快速发展推动下，中国的电容器基膜市场一直呈稳定增长态势，导致出现供不应求的情况。中国电容器基膜市场的规模由2018年的人民币12 亿元增至2023 年的人民币29 亿元，年复合增长率为20.1%，预计到2029 年将达到人民币79 亿元，年复合增长率为17.8%。
从产量方面来看，中国电容器基膜市场的规模由2018 年的4.5 万吨增至2023 年的9.56万吨，年复合增长率为16.3%，预计到2029 年将达到23.28 万吨，年复合增长率为16.0%。
ELECTRONICON电容E62.S23-563M30
德国ELECTRONICON电力电容器E62.S23-563M30
MKP三相补偿电容器E62.S23-563M30
风电行业电容E62.S23-563M30
ELECTRONICON电容E62.S23-563M30
ELECTRONICON伊凯基电容E62.S23-563M30
E50R16-754N10
E62.C58-221E40
E62.D78-163E20
E62.R16-333L30
E62.F10-102B20
MLR25U 250V 110UF?
A5E00170469
276.163-803901/221108
262.655-12940
E62.K15-243D30
E62.M16-333L30
E62.M16-403L30
E62.N16-463L30
E62.N16-513L30
E62.P16-573L30
E62.P16-683L30
E62.R16-803L30
E62.R16-104L30
E62.R23-134M30
E62.S23-204M30
E62.G15-902D30
E62.G15-103D30
E62.H15-123D30
E62.K15-163D30
E62.M16-233L30
E62.N16-293L30
E62.N16-303L30
E62.P16-383L30
E62.Q16-483L30
E62.R23-104M30
E62.G15-602D30
E62.G15-672D30
E62.K15-902D30
E62.L15-113D30
E62.L15-123D30
E62.M16-143L30
E62.N16-193L30
E62.P16-253L30
E62.Q16-303L30
E62.Q16-383L30
E62.R16-503L30
E62.S23-863L30
E62.G15-472D30
E62.H15-502D30
E62.M16-622L30
E62.K15-732D30
E62.M16-972L30
E62.M16-113L30
E62.P16-173L30
E62.P16-183L30
E62.Q16-223L30
E62.R16-283L30
E62.R16-333L30
E62.R23-493L30
E62.S19-563L30