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强化标准意识,提高设计应用技术,促进PP塑料管材的健
发布日期:2011-05-30

强化标准意识,提高设计应用技术,促进PP塑料管材的健康发展

强化标准意识,提高设计应用技术,促进PP塑料管材的健康发展

——PP-R全塑料管材应用兴衰的原因分析



一、前言

《PP-R管勿蹈铝塑管的覆辙》——这是2003年10月16日“中国建设报”记者的署名文章。这一醒目的警示性标题,已强烈地反映了“PP-R”管材在工程应用中所面临的处境。曾因卫生、环保、耐温、耐压、长寿命、可熔焊连接等优异特性而倍受人们青睐的绿色管材,似乎在一夜间,就失去了昔日的光彩。如今,又一年多过去了,随着PP-R管道系统工程事故的频频发生, PP-R全塑管材在冷热水承压管道应用中的地位进一步跌落,这已经是不争的事实! 

其实,PP-R管材如同铝塑复合管材一样,都是随现代科技的发展而被开发出的并在一定条件下可取代金属管长期应用的性能优异的管材。在欧洲、在亚洲邻国至今仍用得好端端的PP-R,为什么来到中国才仅仅几年就变了模样?其应用为何这么快地由兴盛转向衰落?造成目前困难局面的问题出在哪里?解决这些问题的出路又在哪里?PP-R管材还能否摆脱目前的困境再健康地持续发展下去?这是本文要同业内人士逐一讨论的课题。



二、“假冒伪劣”不是造成目前困难局面的因素

“假冒伪劣”是扰乱管材市场、造成工程事故频频发生、败坏PP-R管材声誉的罪魁祸首!这是我们的共识。 

同时,我们也都十分清楚,一个好产品的诞生,往往“假冒伪劣”产品会追随而来,这是一个在各个产业领域中都普遍存在的屡禁不止的社会现象。因此,对于企业来说,同“假冒伪劣”的斗争,是一个不可避免的持续不断的而且是艰苦的长期斗争。

但是,我们必须清醒地看到,不法企业的“假冒伪劣”行为,并非是造成目前PP-R管材产品市场混乱、工程事故频繁、企业处境困难的原因。说到底,它仅仅是一个造成困难局面的外部原因。

历史经验表明,一个个名优企业都是在同“假冒伪劣”、同形形色色的低质产品竞争中成长起来的。在激烈的竞争中,始终坚持以质量求生存、求发展的宗旨,始终视企业的品牌与信誉高于一切。在某个紧要关头,为维护本企业产品的品牌知名度和企业的信誉,宁肯蒙受重大的经济损失也在所不惜!她们认为,世界油价飙升,原料价格暴涨,既给了“假冒伪劣”低价竟销的机会,增加了守法企业的困难,但同时也给“假冒伪劣”向全社会暴露其真实原形创造了条件。

她们善于以辩证的科学求实的态度,从自身寻找不足。她们敢于在逆境中迎难而上,善于把困难看作发展自己的机遇。“乱世出英雄”,她们善于在斗争中去争取社会的认同,开创更大的生存和发展空间。

若把一切罪过统统归咎于“假冒伪劣”,不正视和探索我们企业或工程界自身存在的问题,企业本身将很难成长壮大,也将永远无法彻底改变目前的局面。而且必将使我们在同“假冒伪劣”的混战中,不断削弱了自己,甚至也身不由己地陷于“假冒伪劣”的浊流之中,危害社会,不能自拔。

我们应学习一些名优企业的发展经验,像她们一样,善于以辩证的科学求实的态度,来审视PP-R管材兴衰的原因。

我们要以科学的设计理念,从管材的生产质量、管道系统的设计和管道施工应用技术等等方面,探索造成目前处境的内在的深层次的主要原因。这样才能有效摆脱当前困境,走上重振PP-R管业辉煌的大道。

   

三、产品质量失控,是造成PP-R管材应用陷于困境的重要根源 

    产品质量失控主要表现在如下几个方面:

1、不按国家标准要求识别和应用冷热水承压管材专用料

原料的质量是决定产品质量的基础,PP-R管材管件企业必须正确识别并坚持应用符合国家标准要求的冷热水承压管材专用料。

在【GB/T18742.1】国家标准中,对PP承压管材专用料的性能提出了明确要求。其中规定:

(1)冷热水用聚丙烯管道专用料

即原材料的性能必须既适用于冷水,又适用于热水,它必须是一种兼备满足冷热水管道系统性能要求的原材料。

(2)具有合格的材料蠕变破坏曲线

即按GB/T6111试验方法和GB/T18252要求,在至少四个不同温度下作长期静液压试验,

其试验结果做出的材料蠕变破坏曲线,必须在【GB/T18742】国家标准给出的相应温度下的参照曲线的上方。

为什么必须冷热水兼用?为什么要求对原材料做多点蠕变破坏试验曲线?对管材专用料的试验要求同对管材产品的试验要求又有什么区别?凡从事PP原料生产或PP管材产品生产的专业人士,对此问题都必须一清二楚。只有这样,才能向社会提供自己合格的产品。这是大家的共识,在此不做赘述了。

现仅强调一点:通过原料产品4个不同温度下多点试验确定的材料强度的预测下限σLPL,是确定管材原料在各种使用条件下的许用设计应力σD的基础,是对管材安全使用50年的设计依据。

但是,直到目前仍有许多原材料供应商硬把PP-R分为“冷水料”和“热水料”。管材管件生产厂家也将自己的产品分为“冷水管”、“热水管”。试问,这是根据什么标准划分的?所谓的PP-R冷水料又是哪一种牌号的PP-R?!

人们都十分清楚,“假冒伪”实际可概括为一个“假”字 ,所谓“假冒伪劣”产品,也就是“假”的“劣”质产品。如果原料或管材产品厂家,不严格按照国家标准要求提供或使用承压管材专用料,就势必存在着使自己企业自觉或不自觉地堕入“假冒伪劣”不法厂家行列中去的危险!

是否使用符合国家标准要求的冷热水用承压管材专用料,是守法企业同不法企业间的分水岭,是区别守法企业同不法企业的试金石。

国外的许多厂家向中国销售的PP-R原材料,大部份都提供了根据上述【ISO】或【GB】规定的20℃、70℃、95℃、110℃四个温度下多点蠕变破坏试验合格曲线。

值得欣喜的是,我国的原料生产企业中,北京燕化所生产的PP-R承压管材专用料,也已通过了国家标准规定的多点试验,为我们拓宽了原料选择的来源。我们期待着更多的国内原料企业,都能生产出符合国家标准的原材料。我国已是个开放的国度,我们既不崇洋迷外,只推崇进口原料;也不自卑自弃,贬低国产原料。我们要在实际应用中,坚持依照国家标准,根据科学的设计理念,一视同仁,选取使用。

我们应当看到,上述人为地分成“冷”、“热”水料所造成的管材管件生产与工程应用中的混乱,已经严重地导致施工应用中的“PP-R(热水)”管材和管件,同“PP-R(冷水)”管材管件的混用局面,成为引发冷热水管道系统破裂事故频频发生的一个重要原因。



2、忽视生产过程中产品质量的监控

对于塑料管材而言,是否采用符合国家标准的原料,是能否保证管材管件产品质量的根本。

但是,若没有完美的设备和工艺的保证,即使用的原材料,也同样生产不出好的产品来。

因为,从材料到管材管件产品的制造过程,就是对原材料性能的还原过程。能否限度地将管材专用料的性能还原到管材产品上来,是衡量生产线设备和生产工艺是否先进或合理的标准。现实中,由于设备的良莠不齐,工艺过程的千差万别,产品的质量总会有些区别,但它们都必须合格!都应按国家标准规定,对产品做最终出厂的质量检验。

现仍有许多管材生产厂家,只满足于在国家权威机构作的一次性的检验,看不到生产过程及出厂检验的重要性。殊不知生产线工艺参数的波动、原材料的调整、色母料的变换等,都会对产品的质量带来很大影响。因而,至今没有配备必须的检验检测设备,不按国家标准规定做必须的“出厂检验”,将产品盲目地推向市场。对不合格产品没有及时截流,给工程造成隐患,自毁企业的信誉和形象。 



三、管道系统工程设计与应用中存在的多种问题,是影响PP-R兴衰的重要原因

1、应按“二个”的设计理念指导设计和应用

    凡作一项工程设计,都要牵涉到原材料的选择,如何合理地选择用材,这就需要遵循一个正确的科学的设计理念。

    所谓“二个”的设计理念是:满足安全使用要求,是必须首先要保证的,这即是使用“安全可靠”的原则;在满足安全使用要求的前提下,选材愈经济、愈适用愈好,这又是“经济适用”的原则。前者是无条件的,必须保证的,但不是“”的;后者是有条件的,必须以前者为基础。二者兼备,设计才是完美的。

    这“两个”的设计理念,是人们历来从事任何一项工程设计选材时所要遵循的法则。

    在实际生活中,大到一艘数万吨巨轮、一幢摩天大厦、小到一部汽车、一盏灯具,复杂到一驾航天飞机、一条核动力潜艇,简单到一座过路小桥、一条管道系统,我们都要把它们设计制造得既安全可靠耐用,又尽量做到低成本又适用,对此应是无争议的。

但在实际应用中,人们却往往违背这一科学的设计理念,要么只强调安全储备愈大愈好,不考虑它的经济性和适用性;要么只计较投入成本,不按标准要求,保证它的安全使用寿命。

   当前PP-R管道系统的事故频发,其重要原因之一,就在于人们缺乏这种设计理念。更多的是只计成本,忽视安全,唯价格定取舍,这正是“假冒伪劣”产品得以泛滥的一个重要原因。

   全面运用这“二个”的设计理念,摆正安全性与经济适用性的关系,正确地选择优质管材,有效杜绝“假冒伪劣”产品的入侵,是十分重要的。



2、许用设计应力σD是冷热水管道系统工程选材中“安全可靠”的设计核心

对于压力管道系统设计而言,使管道系统具有足够的强度,保证需求的流量,实现合的布局,这是压力管道系统设计中的三个基本方面。其中,系统的强度设计就是要满足系统“安全”的设计要求。

针对当前普遍存在的问题,为便于展开下一步的讨论,须首先弄清“设计(或工作)压力P D”和“许用设计应力σD”这二个既有联系又有区别的概念。

从物理学角度看,任何物体内部都存在分子间或质点间的作用力(即内力),不同质物体的内力各不相同,因而其承受外力的能力也就各不相同。当受外力作用时,在物体内引发应力,它随外力增大而增大,当其增大到或超过物体本身固有的内力时,物体便会发生破坏。

在工程中,为保证构件安全工作,要求构件在小于其本身固有内力的一个数值下工作,即要考虑一个安全系数,这就产生了“许用应力”这个概念。

对于冷热水承压管道系统而言,由于管道内水的工作压力P D,在压力管道管壁中产生的内应力,有轴向应力、环向应力和径向应力。由于轴向应力仅为环向应力的二分之一,而径向应力又小于轴向应力。因此,在强度设计中只需计算和校核环向应力。在国际或国家标准中出现的设计应力“σD”,即是压力管道壁中的许用环应力。



可见,设计压力P D是外部施加的外力,σD是材料本身固有的允许使用能力上限值。P D在承压的管壁内部引发的应力σ,不得大于材料本身具有的能力限度σD,可示意为:   

 P D         σ ≤σD

这就是P D同σD的关联与区别。



在国际标准中,根据该类管材料的预测强度参照曲线方程及其总体使用系数,以50年寿命为前提,按照Miner规则计算得出的各使用类别条件下的不同管材的设计应力σD,如下表:



表1  各种管材在不同使用级别下的许用设计环应力(σD)

单位:MPa

管材种类使用级别    PP-B    PP-R    PE-RT    PB    PEX

1    1.67    3.09    3.06    5.73    3.85

2    1.19    2.13    2.15    5.04    3.54

4    1.95    3.30    3.34    5.46    4.00

5    1.19    1.90    2.02    4.31    3.24

20℃/50年    6.21    6.93    7.36    10.92    7.60



只要管道内工作压力引起的管壁中的环应力值小于或等于这σD,该管道系统就可安全工作50年以上。因此,校核管道系统工作压力能否满足σD的要求,是管道系统强度设计的核心!

尽管稍具材料力学知识的人,对于上述过程和许用应力参数的含义,已熟悉得如数家珍。但在当前塑料管道系统的设计应用中,确实存在忽视这个许用应力σD在工程设计中的重要意义,忽视了这个制定选材保证使用寿命50年的核心依据,而常常只凭空地按公称压力PN、或管系列 S主观臆断地来选择管材的普遍现象。为消除这些设计应用中存在的盲目性,重温上述许用设计应力σD的产生过程是必要的。

须知,管道系统强度设计的过程,即是按所用管材材料的许用设计应力σD,对系统管道的壁厚进行强度校核的过程。



3、管道系统静液压ISO方程,是管道系统依照许用设计应力σD进行强度设计的理论依据

国际标准化组织采纳并推荐用于表示塑料管壁内环向应力,管内工作压力及管材的直径与壁厚之间关系的方程,称之为ISO方程。对于PP管道系统设计,一般采用如下形式:

PD    =    2σD    en
            dn-en





σD    =    dn - en
PD        2en





  

dn - en    = Scal  (计算管值)
2en    

式中的



由于σD为许用设计应力,是允许使用的设计环应力值,故其计算管级Scal为计算管值,即Scal·max 于是:



σD  =Scal·max
PD    



国际标准ISO/DIS15874-2的附录A,给出了利用这一公式的方法,即选取对应于使用等级下的许用设计应力σD和按工程实际需要所选用的设计压力PD,来计算计算管值Scal·max,并选取相应的许用管系列数S。当根据流量计算选取了所需的dn,就对应一个壁厚en。因管材壁厚没有负公差,故en即为可满足50年使用寿命要求的最小壁厚emin。

为应用方便,我们将上述关系式作成“计算管值Scal·max和许用管系列S的选择”表(详见 附录),可依据σD和PD,直接查阅。此表与此前常用的DIN8077标准中的许用工作压力表具有异曲同工之妙。



    总之,运用“二个”的设计理念,抓住设计应力σD这个核心,坚持按国际或国家标准规定,坚持确保设计应用的管道系统寿命50年这一原则,这将是我们科学合理地应用PP管材,从设计这个源头,杜绝假冒伪劣产品泛滥的重要武器。



四、发展应用技术,提高施工水平,是促进PP管业健康发展的重要手段



1) 过高地界定PP-R的温度适用范围 ——“高处不胜寒”

不当地夸大PP-R的性能适用范围,盲目地超范围地使用,是目前PP-R管材事故频发的又一个重要原因。

来自“PP-R”故乡欧洲的一些原料厂商或设备生产厂家,都一再重申: PP-R承压管材专用料的长期工作温度界定为“10℃~70℃”。低于10℃易脆裂,高于70℃易变形。

但在引进PP-R的初期,一些厂家在其产品资料中介绍:PP-R具有突出的抗冲击、耐高温特性,其工作温度适用范围为“-20℃~95℃”,低温不脆裂,高温不变形。甚至有些产品生产厂家或产品供应商,把 “110℃”这个热稳定性试验温度,也界定为PP-R的长期工作温度! 

于是在实际应用中,出现了下述自相矛盾、左右为难的情况:

对于低温性能鉴别,我们可能还会记得采购方常常举着重磅大锤击砸管材,以鉴别真假PP-R的情景吧?不是说PP-R“低温不脆裂”吗,于是认为:砸扁不碎者是真货,一砸就碎者是假货!一时间弄得管材生产厂家不知如何应对。冬季的仓贮、装卸、运输,因摔跌碰撞,频频发生脆裂,又弄得管材生产厂家自己不知所措。

对于耐温性能的考验,在70℃~80℃水温下工作的明装管道,在安装期间明明是横平竖直,但在使用中又出现了横管明显下垂,竖管严重弯曲,形像十分难看,从而又引发了用户的纷纷投诉。令管材生产厂家心急如焚,无可耐何!

其实,任何一种材料都不可能是的,都有它的使用限度。若在“10℃~70℃”长期限使用PP-R,必然会尽显它的风采。对PP-R过度的赞誉,超性能范围的应用,就难免“高处不胜寒”,引起人们的失望和离弃,就不足为怪了。

我们应清醒地看到,过度的赞誉,超性能使用的误导,是酿成PP-R全塑料管由兴盛迅速衰落的一个重大原因。对人如此,对产品亦是如此,这教训是沉重的!



2) PP-R全塑料管道明设裸装——祸起萧墙

应该看到,我们常说的某些塑料管材耐高温、高强度、抗蠕变性能良好等等,这都是在塑料管材之间相比较而言的。如果与金属管材相比,在上述很多机械物理性能方面,塑料管材较之金属管材都要逊色得多。

我们都清楚,大部分塑料管材,都具有很强的耐腐蚀性能。普通钢类管材,甚至是普通不锈钢管材的耐腐蚀能力,还都不如塑料管材。从这个角度对比,优异的耐腐蚀性能,确确是塑料管材相对于金属管材普遍具有的“强”项。

“趋强蔽弱”、“扬长避短”,是人之常识。

在大力发展各类塑料管材“以塑代钢”的年代里,就应从塑料管材有别于金属管材的特性出发,全面推广塑料管道系统“暗敷”的设计使用方式,或暗设于管道井、管窿吊顶中(非直埋),或暗敷于水泥砼层中(直埋),这是使塑料管材“扬长避短”的十分有效的方法。

-----“暗敷”,犹如为塑料管材十分柔弱的“身体”罩上了“装甲”,可以防护它们不受环境中的硬重之物的意外碰撞、砸击等伤害。

-----“暗敷”,既可以遮蔽光线,使塑料管材不受紫外线照射老化,又可以隔氧,去除管内苔类等微生物的滋生条件。

-----“暗敷”在水泥砼层中,可以强制吸收塑料管道的较严重的热胀冷缩的变形。等等。

显然,暗敷可充分发扬塑料管材“耐腐蚀”的这一大优势,使塑料管材“乐在其中”,给塑料管材的“长寿命50年”创造了外部的综合安全条件。

试想,即使塑料管材具有100年甚至1000年的耐腐蚀能力,但在明装的条件下,任何一种外来的意外“袭击”,都极有可能轻易地使管材在瞬间遭到破坏,“长寿命50年”就是一句空话!

但在以往的设计应用中,普遍忽视了PP-R管材在性能和使用条件方面同金属管材的差别。因而,在设计使用上多采取了明装的方式。这种应用上的误区,几乎给PP-R管材带来灭顶之灾!

在热水管道应用上,由于线膨胀系数过大,弹性模量又低,造成横垂竖弯,极不美观;在冷水管道应用上,由于PP-R管道的低温脆性,在低于10℃的条件下,受重物撞击,极易脆裂。这种明装设计,把PP-R全塑料管的弱点暴露无遗,极大地损害了PP-R管在人们心目中的美好形象。再加上“假冒伪劣”的冲击,确令PP-R对工程发生的事故“有口难辩”!这成为PP-R全塑料管材的应用迅速走向低谷的一个非常重要的原因。



3) 忽视焊接技术,不能确保焊缝质量——欲速则不达

对于PP管材的焊接,一般要掌握好如下四大要素:

(1)    加热温度要恰好,时间要充分;

(2)    与管件对接时,要一次插正,尽量做到轴线重合;

(3)    与管件对接时,插深要足够到位;

(4)    冷却时间要充分,冷却过程中不得掰动校正;



上述四个方面,除加热温度和插入深度有限定外,其余,都是要根据季节气温变化、手动操作熟练程度来控制的。虽然过程简单,但操作要求严格,稍有不慎,焊缝质量就会受到严重影响。在上述看似简单的焊接工艺过程中,却包含有一定深度的机理,不可掉以轻心!

“1+1=1”的可熔焊连接,这正是PP管材较之其它多种塑料管材甚至金属管材所独具的优势!密封可靠,方便快捷。

在实际工程中,往往对焊接这一要害环节不予重视,不严格按规程进行操作,或加热时间过长或过短、或插偏又随意掰动校正、或尚未充分冷却即让焊缝受力,如此等等,留下种种隐患。焊缝漏泄,是目前频发事故中一种多见的现象。可焊连接,本属PP管材的绝妙一招,但由于功夫不到家,欲速则不达,反受其害。



五、PP-R与PP-B管材的互补应用,是促进PP管材健康发展的重要途径

在大规模推广应用PP-R的时期,PP-B似乎已被遗忘了!其实,它一直伴同在PP-R大军中,为PP-R支撑着“冷水管”世界的半边天。因它虽有“户籍”在册,但由于种种原因未被社会认同,只好穿着PP-R的外衣,一直坐在替补席上。尽管出了很多力,做出了很大的贡献,却常因“假冒”PP-R而遭到非议。这主要是由于多年来不当的强制导向所致,这一局面是极不正常的。

在对PP-R管材以新的“第三代”产品进行推广的时期,人们对被冠以“第二代”头衔的PP-B曾有过疑虑:PP-B管材是否是一种已经被PP-R替代的甚至是被淘汰的产品?

国际标准【ISO/DIS15874-1999】已确凿无误地回答了这个问题!在此标准中对PP系列的管材作了如下规定:



PP-H - 丙烯均聚物        (Ⅰ型)

PP-B - 丙烯嵌段共聚物    (Ⅱ型)

PP-R - 丙烯无规共聚物    (Ⅲ型)



Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型是聚丙烯系列管材专用原料的分类,并非有人所说的代、第二代、第三代;更不意味着第三代胜于第二代或第二代胜于代,从而以后者取代前者。它们是各具自己特性的系列管材专用料。          

于2003年1月1日正式发布实施的国家标准【GB/T18742-2002】系参照这一国际标准制定的,为在我国全面推广应用PP-H、PP-B、PP-R三种新型管材制定了相应的技术规范。

因此,PP-B管材既未被替代,也未被淘汰,它乃是一种具有自身特性的正在被推广应用的新型塑料管材。



PP-B是人们早已熟知的聚丙烯嵌段共聚物,它同PP-R一样保留了PP-H的无毒、耐腐蚀、高强度的优良特性,但在相同温度条件下,其抗蠕变性能逊于PP-R,而其低温抗冲击性能却优于PP-R。

在【ISO/DIS15874】、【DIN8077】和【DIN8078】以及我国的国家标准【GB/T18742】中,PP-H、PP-B、PP-R同被界定为建筑物内冷热水用管材专用料,其正常的长期工作温度,都被界定为70℃。它们在110℃、8760小时条件下的试验要求,就是立足于“70℃”这一工作温度下确立的。只是在这同一工作温度下,由于它们的抗蠕变性能的差别,其许用工作压力有所不同。

国家建设部也早于2001年6~7月间,分别下发了“建科综函(2001)054号”和“关于发布化学建材技术与产品的公告”,均明确无误地倡导共同推广和应用PP-B与PP-R管材。

经过在我国十几年的实际应用证明,PP-B冷热水承压管材确为一种适用于冷水和低温热水(≤60℃)性能优良的好管材。多年来,在饮用水系统、地板采暖系统和空调系统中,都得到了广泛的应用。

由于PP-B管材具有较PP-R管材更为良好的低温抗冲击性能和较高的弹性模量E,特别是在冬季施工和应用中,不易因为冲击而碎裂,故而在相对低温热水和冷水管道系统的应用领域中,更多的选用了PP-B管材,这已成为人们的共识,且其用量也愈来愈大。因此,在新型塑料管材的行列中,PP-B承压管材已经占有了它应得的一席之地。

目前,据不完全统计,在2004年的一年中,我国进口和国产的PP-B承压管材专用料的总销量,已达6万多吨。



2005年元月5日,“北京市建设工程物资协会”代表北京市建委,下发了《关于加强冷热水用聚丙烯管道系统备案管理的通知》,文中增加了对“PP-B”管材产品的备案,我们要为此“鼓与呼”! 该“通知”中要求欲为PP-B产品备案的企业,应提供“定型检验报告”,此报告须按【GB/T18742 2-2002】、【GB/T18742 3-2002】国家标准执行。北京市建委这个决定是非常正确的!今后,凡符合标准要求的,就具备被选用的权利;凡不符合标准要求的,就让它靠边站!这对于杜绝假冒伪劣,对于整顿PP管材市场,促进PP系列管材产品的健康发展,都是非常有利的。我们期待着尚对PP-B抱有“歧视”态度的其他城市或地区,亦能效仿之,还给“PP-B”冷热水用承压管材一个公道!

其实,PP-B和PP-R一样,都是质地优异的聚丙烯共聚冷热水承压管材,都是塑料科学技术发展的新成果。若一定要对其优劣进行评价,不妨可用我国宋朝诗人卢梅坡的一首“梅雪争春”的诗来形象地描绘它们:                   

                   梅雪争春未肯降,

                   骚人阁笔费评章,

                   梅须逊雪三分白,

                   雪却输梅一段香。



PP-B、PP-R犹如“梅雪”,互有短长。它们应以共同的优势,互补使用,向其它对手去争夺市场。

相信,随着标准意识的强化,结束这人为造成的非正常局面,让PP-B脱去PP-R的外衣,堂堂正正地挺进市场。按照“二个”的科学设计理念,合理地进行选用。这将是终结PP-R同PP-B曾有过的争斗和结束它们之间的混用状态以及消除工程隐患的有力举措,也必将会推动PP-R和PP-B,以各自的优异特性连袂迎接它们的第二个春天,共筑新的辉煌!



六、向金属增强结构复合管高端产品发展,是PP系列管道系统可持续发展的一个重要途径,

PP管道系统今后的发展趋势,必将是PP全塑料管和金属结构增强PP塑料管连袂发展的时代。 我联合会于2004年5月向会员企业发出的第05号情况通报中有这样一段内容:



——PP塑料管道行业面临的形势

从1998年至今,PP管材行业的发展已经历七、八个春秋了,任何事物的发展都不可避免地

会面临盛极而衰的过程。对于我们生产产品的企业,只有在发展过程中,不断地总结经验,顺应社会市场发展的需求,及时地调整自己的发展方向,才能在激烈竞争中,站稳脚跟,继续发展下去。寻求可持续发展之路,即是去年我“联合会”第三届年会的主题。第三届年会的论文集,就集中了许多有关可持续发展的产品信息和技术。

PP管材行业曾有过自己的辉煌,但有如庄稼作物的生长,亦总伴随着杂草丛生。假冒伪劣

产品的猖獗,严重影响了PP管业的健康发展;加之,社会上的人们,常以价格高低定取舍,不辨良莠真伪;更由于应用技术的不当,将纯塑料管道明架裸装,结果造成冷脆热弯,事故频频,使纯塑料管道的弱点,暴露无遗。致使许多PP管材生产企业,不同程度地陷于困境,这已是不争的事实。

北京市自来水集团公司近期的行文(详见附件I)、中国建设报的“PP-R管勿蹈铝塑管覆辙”

(详见附件II)都已向我们发出了警示,或许有的管材企业还没意识到生存危机已经逼临身边。我们应见微而知著,落一叶而知秋,要“居安思危”!

当前,我联合会纯塑料管材生产企业应如何对自己的产品做出战略调整,适应市场发展的需

求,掌握在“暗敷”和“明装”二种状态下都能良好工作的管材产品,从而拓展我们企业的生存空间,争取可持续发展,这已是当务之急!

我“联合会”中的一些骨干企业在这方面已有所突破,并已取得了喜人的骄绩!如何推动我

联合会所有会员企业都能步入这个新的发展阶段,正是“联合会”应赋予自己的历史任务。——

    

我联合会的会员企业“武汉金牛管业发展公司”率先推出的“塑铝稳态管”,就是这种以金属铝增强且又保留可熔焊连接特性的性能优异的管材。它有效地解决了PP全塑料管材在工程应用中缺陷。它遮光、隔氧、提高了管材刚度、增强了管材承载能力,特别大大减小了管材的线膨胀系数,为明装管道提供了应用性能十分良好的复合结构PP管材,为PP管材的可持续发展,增加了新的动力,开拓了新的空间。

  

七、结束语

200年全国塑料产品行业,经受了一次油价飙升、原材料价格暴涨风潮的洗礼。2005年又将面临世界油价持续走高的威胁,由此引起的原料继续暴涨的局面随时可能发生。我们同行业者必须要联合起来,共同继续努力争取全社会认同当前的局势,接受质优价实的理念,摒弃“假冒伪劣”的超低价位的恶性竞争,力求扩大企业的生存空间。

 让我们共同强化标准意识,确立科学的设计理念,发展应用技术,从我做起,解决企业内部造成PP全塑料管兴衰的因素,共同把PP系列管材推向健康可持续发展之路。



中国PP/PE管道企业联合会会长

                                               烟台枫华贸易有限公司董事长  

                                                         来 枫

2005年3月4日

附录   许用管系列S选择表

表1

   计算管值Scalc.max和许用管系列S的选择

PP-B                    

PD                   巴(bar)    使用类别1    使用类别2    使用类别4    使用类别5    20℃/50年

    σD=1.67MPa    σD=1.19MPa    σD=1.95MPa    σD=1.19MPa    σD=6.21MPa

            计算管值Scalc.max    应选用的     许用管值      S            计算管值Scalc.max    应选用的     许用管值      S            计算管值Scalc.max    应选用的     许用管值      S            计算管值Scalc.max    应选用的     许用管值      S            计算管值Scalc.max    应选用的     许用管值      S

2.0     8.4     S5    6.0     S5    9.8     S5    6.0     S5    31.1    S5

2.5    6.7         4.8     S4    7.8         4.8     S4    24.8     

3.0     5.6         4.0         6.5         4.0         20.7    

3.5     4.8     S4    3.4     S3.2    5.6         3.4     S3.2    17.7    

4.0    4.2         3.0     S2.5    4.9     S4    3.0     S2.5    15.5    

4.5    3.7     S3.2    2.6         4.3         2.6         13.8     

5.0    3.3         2.4     S2    3.9     S3.2    2.4     S2    12.4     

5.5    3.0     S2.5    2.2         3.5         2.2         11.3     

6.0    2.8         2.0         3.3         2.0         10.4     

6.5    2.6         —        3.0     S2.5    —        9.5     

7.0    2.4     S2    —        2.8         —        8.9     

7.5    2.2         —        2.6         —        8.3     

8.0    2.1         —        2.4     S2    —        7.8     

8.5    2.0         —        2.3         —        7.3     

9.0    —        —        2.2         —        6.9     

9.5    —        —        2.1         —        6.5     

10.0    —        —        2.0         —        6.2     

10.5    —        —        —        —        6.6     

11.0    —        —        —        —        5.9     

11.5    —        —        —        —        5.4     

12.0    —        —        —        —        5.2     

12.5    —        —        —        —        5.0     



说明:    

(1)(2)    在热水管的应用中,上表的阴影部分为PP-B的优势应用区。在20℃/50年的常温水管道系统应用中,PP-B管材完全可满足实际使用要求。由于PP-B的低温抗冲击性能优良,且在价格上较PP-R低很多,故在传输冷水的应用中,PP-B管材较PP-R管材占优势。



表 2

   计算管值Scalc.max和许用管系列S的选择

PP-R                    

PD                   巴(bar)    使用类别1    使用类别2    使用类别4    使用类别5    20℃/50年

    σD=3.09MPa    σD=2.13MPa    σD=3.30MPa    σD=1.90MPa    σD=6.93MPa

            计算管值Scalc.max    应选用的     许用管值      S            计算管值Scalc.max    应选用的     许用管值      S            计算管值Scalc.max    应选用的     许用管值      S            计算管值Scalc.max    应选用的     许用管值      S            计算管值Scalc.max    应选用的     许用管值      S

2.0     15.5     S5    10.7     S5    16.5     S5    9.5     S5    34.7     S5

2.5     12.4         8.5         13.2         7.6         27.7     

3.0     10.3         7.1         11.0         6.3         23.1     

3.5     8.8         6.1         9.4         5.4         19.8     

4.0    7.7         5.3         8.3         4.8     S4    17.3     

4.5    6.9         4.7     S4    7.3         4.2         15.4     

5.0    6.2         4.3         6.6         3.8     S3.2    13.9     

5.5    5.6         3.9     S3.2    6.0         3.5         12.6     

6.0    5.2         3.6         5.5         3.2         11.6     

6.5    4.8     S4    3.3         5.1         2.9     S2.5    10.7     

7.0    4.4         3.0     S2.5    4.7     S4    2.7         9.9     

7.5    4.1         2.8         4.4         2.5         9.2     

8.0    3.9     S3.2    2.7         4.1         2.4     S2    8.7     

8.5    3.6         2.5         3.9     S3.2    2.2         8.2     

9.0    3.4         2.4     S2    3.7         2.1         7.7     

9.5    3.3         2.2         3.5         2.0         7.3     

10.0    3.1     S2.5    2.1         3.3         —        6.9     

10.5    2.9         2.0         3.1     S2.5    —        6.6     

11.0    2.8         —        3.0         —        6.3     

11.5    2.7         —        2.9         —        6.0     

12.0    2.6         —        2.8         —        5.8     

12.5    2.5         —        2.6         —        5.5     



说明:    

(1)(2)    在热水管的应用中,上表中的阴影部分可由PP-B所取代,其余非阴影部份为PP-R的优势应用区。在20℃/50年的常温水管道系统应用中,由于PP-R管材在10℃以下脆性较明显,抗冲击性能不及PP-B,且价格又高,故在传输冷水的应用区中,PP-R管材不占优势,可由PP-B取代。



说 明:



上述 “表1”和“表2”中的“PD”选值说明如下:

为示意性的说明上述二个“表”的推演方法和过程,“PD”值均按“0.5巴”为梯次递增(或递减)来计算Scalc,max的。但并非仅限定必须按“0.5巴”的梯次增减去选择“PD”值,这个“PD”值完全可椐实际设计要求进行选定,并按上述二表中规范的方法计算和选取管系列S。



例如:在PP-B 表中,  若选取PD=4.0巴       Scalc,max=4.9    仅能选取 S4

         若选取PD=3.9巴    Scalc,max=σD / PD=1.95 /0.39=5.0     则可选取 S5



即,在使用类别4中,只要在PD<4.0巴的范围内选择设计压力,则管系列数为S5 的PP-B管材,就可以安全使用50年。

 





来源:中国PP/PE管道企业联会会      时间:2007-7-21 20:15:46
 

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