GZDW智能直流电源屏设计参照了电力部《DL/T5044-2004》、《JB/5777.2-2002》及
《JB/5777.3-2002》等相关技术标准制作，能可靠满足输配电系统正常或非正常状态下的直流
控制电源和高低压开关分合闸的供电需求。它广泛适用于500KV以下的变配电站和60万KW以
下发电厂的直流操作电源需求。
二 使用环境
2.1 海拨高度不超过于2000米。
2.2 环境温度-10～＋50℃ 。
2.3 日平均相对湿度不大于95％，月平均相对湿度不大于90％。
2.4 无强烈振动和冲击，无强烈电磁场干扰。
2.5 周围无严重尘土、爆炸危险介质、腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体、导电微粒和严重的霉菌。
2.6 垂直倾斜度不大于5度。
三 技术指标
3.1 三相交流输入电压380V（+15%，-10%），频率50 HZ。
3.2 控制母线直流输出电压：220V。
3.3 控制母线直流输出电流额定值：14A。
3.4 免维护全密封铅酸蓄电池的电池容量额定值：40AH。
3.5 直流屏在0.5秒内瞬时输出电流值2C：80A。
3.6 控制母线电压稳定度 ≤±2%。
3.7 控制母线电压纹波系数 ≤±0.1%。
3.8 恒流精度 ≤±0.5%。
3.9 合闸母线电压 ≤+15%，-10%。
3.10 限流输出电流(A)：0.2-7.0（单个模块）。
3.11 效率 ≥94%。
3.12 功率因数≥0.92。
3.13 响应速度：0.2ms。
3.14 整机噪声 ≤50dB。
3.15 均流方式：自动均流。
3.16 谐波：无干扰。
四 安装及开机前的准备
4.1 安装
4.1.1 直流屏外形尺寸: 800×600×2260mm(长×宽×高)。
4.1.2 柜体结构: 前玻璃门,后百页窗双开门。
4.1.3 进线方式：下进线下出线，柜底板备有敲落孔若干。
4.1.4 监控器及充电模块安装：将监控器和充电模块按标签位置，推入道轨槽中，并上紧下方固定
螺丝。开机前的准备
4.2.1 断开电池开关，调压转换开关打到自动挡。
4.2.2 连接电池组：明确电池极性后，将各电池以串联方式（分层）连接，构成电池组。
4.2.3 电池组与充电机连接：电池组首电池正极和末电池负极分别与充电柜内接线端子BAT+ 和
BAT- 连接。注意电池组的正极与BAT+ 相连，电池组的负极与BAT- 相连。（连接时极性错
误，将会烧坏模块）。
4.2.4 外部交流进线接驳：按接线图,将二路交流进线分别接到柜内交流进线接线端子上（UA1、
UB1、UC1和UA2、UB2、UC2）。
4.2.5 外部直流负载接驳：按接线图,将各路直流负载（控母、合母等）分别接到柜内直流馈出接线
端子上KM 和HM 上。
4.2.6 接地：连接柜内接地螺钉，按标准可靠接地（地）。
五 操作步骤
5.1 开机先将电池开关闭合,使电池组与柜内高频模块连接，监控面板显示窗点亮，监控系统开始工
作，系统进入自动控制运行状态。
5.2 将柜内交流断路器(QF1、QF2)合上，将外部交流引入直流屏内，高频模块显示窗点亮，高频
开关电源模块开始工作。
5.3 将直流屏下门的直流馈出开关分别合上，指示灯点亮表示直流屏开始对外提供直流电源，开机
完成。