麻烦？ 　　
　　众所周知，中国绝大多数能源都靠煤炭资源转化，尤其是电力，70%以上来自于火电。“市场煤、计划电”的体制矛盾，在煤炭价格日趋上涨的今天愈加突出，而在通胀背景下，电价大幅调整的可能性较小。导致电企发电越多，就会亏损越多，亏损越多，它的日子过得越艰难，最终，越来越多的电厂加入了降低负荷、减少发电量的阵营。 　　
　　机床行业是一个用电极多的行业。就拿线切割中型机床来说，它一般是1.5KW，一天以8小时计算的话，日耗电量便是12度。不算大型企业，即便是小企业，一天的用电量也已是相当大的数字。若在关键时刻来个“断电”闹剧，必然造成停产，耽误项目工程量的完成，对整个行业造成巨大的损失和影响。这电荒会给该行业制造出许多麻烦问题。 　　
　　商机？
　　越来越多的省电节能产品随着电荒而逐渐被研发出来，成为机床行业的新宠，一方面是降低能耗，减少成本，一方面也可以巧妙应付电荒，可谓一举两得。因此，自主研发的省电机床工具往往成了抢手货，客户源源不断地抢购。 　　
　　更多思考? 　　
　　解决“电荒”问题，不能仅仅依靠发电量的增加，还需站在全局高度，着眼于调整能源供应结构、经济增速、产业结构与节能降耗等因素，把我们的增长速度控制在能源、资源能够承载的区间，加快结构调整，加快增长方式转变。 　　
　　当这个高能耗的产业能转变为集约型经济结构时，我国离实现建立节约型社会、低碳社会的目标也就不远了。