外墙保温技术起源于上世纪40年代的瑞典和德国，至今已有60多年的历史。我国采用外墙保温技术已有多年历史了。到目前为止，国内已有数亿万平方米的工程采用了外墙保温技术，并能够满足节能50%、节能65%设计标准要求或更高节能标准要求。但是，从目前已完工的墙体保温工程质量情况看，无论是墙体外保温工程，还是内保温以及夹芯保温工程都存在不同程度的质量问题，如耐久性不强、裂缝、结露霉变、鼓涨脱落等，其中裂缝问题最为突出。

     （一）外墙内保温构造。外墙内保温是将保温隔热系统置于外墙内侧，从而使建筑物结构分处于两个温度场，建筑结构受热应力影响而始终处于不稳定的状态，使结构寿命缩短。在相同气候条件下，做内保温不仅比做外保温甚至比不做保温时外墙与内部结构墙体的温差更大，受外界各种作用力的影响更直接，外墙更易遭受温差应力的破坏，形成裂缝。结构冷（热）桥的存在易造成局部温差过大甚至产生结露现象，受结露水的浸渍或冻融极易造成墙面发霉、开裂。

     内外混合保温构造。内外混合保温是在施工中，将外保温施工操作方便的部位采用外保温，外保温施工操作不方便的部位采用内保温。从施工操作上看，混合保温可以提高施工速度，对外墙内保温不能保护到的内墙、板同外墙交接处的冷（热）桥部分进行有效的保护，从而使建筑处于保温中。然而，混合保温对建筑结构却存在着严重的损害。

     外墙夹芯保温构造。外墙夹芯保温做法就是将墙体分为承重和保护部分，中间留一定的空隙，内填无机松散或块状保温材料如炉渣、膨胀珍珠岩等，也可不填材料做成空气层。该做法在北方严寒地区有一定比例的应用。此种墙体有一定的保温性能，但其缺点也是非常明显的。

     外墙外保温构造。随着近几年外保温技术的快速发展及国家节能标准不断提高，外墙外保温的应用不断扩大，并得到主管部门、专家、开发商及住户的认可。由于外保温体系被置于外墙外侧，直接承受自然界的热应力、水、风、火及地震的影响，因此对外墙外保温系统提出了更高的要求。由于外保温具有的有利于保护主体结构、延长建筑物寿命、改善墙体潮湿情况、增加房屋面积等明显的优势，外保温的应用将不断扩大并将成为主流。但是，外墙外保温构造也存在着保温层脱落、开裂、渗水及墙体饰面涂料的龟裂等质量问题。南阳银通YT无机活性墙体材料可直接用于各类基层墙体，不需加设网格布及锚栓（不会产生热桥）、不需做抗裂砂浆等材料和工序，并在保温层上直接做涂料饰面和面砖饰面，达到粘结牢固、不开裂、不渗水、使用寿命与墙体一致的起保温隔热节能和装饰作用的构造系统。

     （二）黏结层脱落目前已成为保温工程中常见的质量通病，并且有进一步扩大的势头。在对全国众多脱落现场的勘察及问题分析后，我们不难看出问题的原因所在：黏结面积不足30%；黏结中发生流挂造成局布空黏或虚黏；找平砂浆与主体墙空鼓，特别是长时间渗水，容易发生持续性空鼓和空鼓面积扩大，使保温层连带空鼓或局部破坏；保温板表面荷载过大，极易直接剥离保温层造成脱落；对负风压抵抗措施采用不合理，极易形成某些保温板块被风压破坏而空鼓、脱落。同时，还要注意黏结时间的长短问题。

     正确的解决办法是，对现场质检人员进行培训，在对保温层结构了解的基础上，要清楚各种材料的特性及现场的检测方法。在施工时对黏结的面积进行控制，对使用的黏结材料不要过多地加水，对现场墙基面进行界面处理时，对正负风压较大地区防护措施采用黏结及铆钉加固共用并尽量提高其黏结面积，对黏结材料的时间上进行试验对比，对厂家的实验室进行实地考核。

     （三）墙体饰面层龟裂的原因主要是采用了刚性腻子，腻子柔韧性不够；采用不耐水的腻子，当受到水的浸渍后起泡开裂；采用漆膜坚硬的涂料，涂料断裂伸长率很小；腻子与涂料不匹配；在材料柔性不足的情况下未设保温系统的变形缝。

     建议采用抗裂外墙腻子。该产品具有良好的抗裂防裂作用，其抗裂基理是由高达5%的纤维抗裂层和高弹性外墙专用弹性乳液组合而成，纤维含量高消化了外保温腻子层中由温度变化大产生的热胀冷缩现象，并分散了来自基层裂缝的各种应力，弹性抗裂的性能把基层的细小变化控制在变形之内，从而有效地杜绝了龟裂的产生。

     外墙抗裂腻子具有的防水性能和良好透气性，其三维立体的网状结构可以让空气分子从里向外透出，由于其良好的分子结构可以阻止水份子的进入。减少基层水份子的存在，可有效防止抗裂层水泥砂浆的碱化反应，延长其使用的年限，从而使外保温长期发挥其节能的作用。

     总而言之，外保温是一门新的技术，在使用过程中对质量的把关及监管的力度起着关键的作用。我们应加强外墙保温技术抗裂、防火、耐候性、使用安全性等方面的研究。粘贴面砖时，还应研究保温面层粘贴面砖的安全性，有效控制外墙保温工程质量，做到工程质量问题早发现、早解决、早预防、不留隐患。