声测管焊缝气孔不但影响声测管焊缝致密性，造成声测管走漏，并且会成为腐化的诱发点，严峻低落焊缝强度和韧性。
焊缝产负气孔的因素有：焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及笼罩厚度，钢板的外貌质量以及钢板边板处置处罚，焊接工艺及钢管成型工艺等。
1、焊剂身分。焊接含有适量的CaF2和SiO2时，会反响吸取大量的H2，天生稳固性很高且不溶于液态金属的HF，从而可以防备氢气孔的形成。
2、焊剂的聚集厚度一样通常为25-45mm，焊剂颗粒度大、密度小时聚集厚度取值，反之取最小值;大电流、低焊速聚集厚度取值，反之取最小值，别的，炎天或氛围湿度大时，接纳的焊剂应烘干后再利用。
3、钢板外貌处置处罚。为制止开卷矫平脱落的氧化铁皮等杂物进入成型工序，应设置板面排除装置。
4、钢板板边处置处罚。钢板板边应设置铁锈和毛刺扫除装置，以淘汰产负气孔的大概。扫除装置的位置安置在铣边机和圆盘剪后，装置的布局是一边2个上下位置可调解间隙的自动钢丝轮，上下压紧板边。
5、焊缝形貌。焊缝的成型系数过小，焊缝的形状窄而深，气体和混合物不容易浮出，易形成气孔和夹渣。一样通常焊缝成型系数控制在1.3-1.5，声测管取值，薄壁取最小值。
6、减小次级磁场。为了淘汰磁偏吹的影响，应使工件上焊接电缆的毗连位置仅大概阔别焊接终端，制止部门焊接电缆在工件上孕育发生次级磁场。
7、工艺方面。应得当低落焊接速率或增大电流，从而耽误焊缝熔池金属的结晶速率，以便于气体逸出，同时，要是带钢递送位置不稳固，应实时举行调解，杜绝通过频仍微调前桥或后桥维持成型，造成气体逸出困难。
