武汉静电涂装设备-武汉静电涂装设备价格-涂装设备应用过程中所遇到的问题 分析对策处理
一、武汉涂装工艺流程
上挂→静电除尘→底漆涂装I→流平室I→底漆涂装II→流平室II→面漆涂装→流平室III→烤炉
二、涂装工艺涂装治具
在现有环境条件一定的情况下,涂装治具设计和使用的合理性会直接影响涂装品质。
1、治具与B治具之间应留有稍许间隙。
目的:a、防止溢漆；b、避免治具换用频率过高，造成浪费。
2、治具应尽量设计简易,可采用直条扁平钢板来代替现有B治具
目的:a、利于清洗和重复使用；
b、可节省治具费用和模具费用。
3、治具底座裸露在外面,喷涂时及易积漆形成漆渣,宜在喷房内输送链两边装软塑料布。
目的:a、可覆盖治具底座，易清洗和更换；
b、可减少杂质的产生。
4、所有治具应放置于无室内，上线前应确认治具使用次数和治具清洁程度，必要时治具应进行清洁除尘。 5、各种颜色涂装用A和B治具不能混用，以免造成异色。
三、涂装工艺静电除尘
静电除尘是保持喷房环境、保证涂装品质的重要因素。现有之静电除尘设备除尘效果不佳，宜采用有自动识别功能的全自动静电除尘消除仪，除去静电的同时要除去灰尘等异物。
注意事项:静电除尘室必须通风畅通，以保证除尘效果。
四、涂装【武汉静电涂装设备】
油漆粘度、雾化压力和喷幅是决定涂装品质的三大决定因素。常见的主要涂装不良原因和对策如下:
1.流挂
垂直表面上进行涂装时,漆膜在成膜过程中由于重力的作用向下流动.这种状态保持到成膜之后。
因素:a、溶剂挥发性.溶剂挥发快有利于防止流挂，但不易流平； b、油漆粘度、粘度低易流挂;
c、涂料固化速度慢易流挂；
d、膜厚.膜厚厚易流挂。
对策:a、正确选择溶剂和稀释剂；
b、控制粘度；
c、膜厚管理、参数控制:涂料量空气压力行枪速度角度方向距离；
d、涂装环境:温度湿度。
2.白化【武汉静电涂装设备】
涂料在干燥过程中或成膜后产生云雾状白色漆膜。
原因：涂装过程中漆膜中混入水份；
a、溶剂快速蒸发引起涂膜表层温度急剧降低至露点以下；
b.压缩空气中水分未分离而混入涂料；
对策:A、选择恰当溶剂和稀释剂，控制其挥发速度；
B、控制湿度<70%,如果湿度>70%可加入防潮剂；
C.压缩空气过滤。
3、渗色:
底漆或底材中的颜料渗入面漆中导致面漆颜色改变或发花。
原因：底涂层中的着色颜料被面漆的溶剂溶解并迁移至面漆中。
对策:a、底漆完全固化后再涂面漆；
b、面漆溶剂选择溶解力较差的溶剂。
4、裂纹:
漆膜表面产生微细裂纹。
原因：制品内应力和外部应力；对策:a、降低溶剂蒸发速度；
b、选择适当的干燥方法和升温程序、减少应力产生。
五、补充
渗色现象主要由底漆造成当将，适底漆溜平温度加高就0K了，底漆太干燥喷高光面漆很容 易橘皮的，随便更换溶剂可能造成漆面水波纹和流漆现象，其次裂纹现象，如果PRIMMER没有烤干就喷底涂，也会出现裂纹的，PRIMMER喷太薄会出现 类似裂纹的裂痕，其实每种不良的原因很多种，解决方法也很多种，只能自己在经验中总结，就不一一列举了

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