膜结构制作介绍
膜结构加工制作阶段的工作内容,包括裁剪设计的原则、裁剪方法、膜材的连接、裁剪下料图及加工图、膜面加工制作的工序与质量要求等。
关键词:膜结构,裁剪,应变补偿,连接,加工
除找形外,膜结构设计的另一大特点是需要进行裁剪设计,即在完成找形、荷载分析和构件设计(含膜材、索、支承钢结构的设计等)并获批准后,要购买膜材料,进行裁剪设计,加工制作膜面。本文将就膜结构加工制作阶段的工作内容,如裁剪设计的原则、裁剪方法、膜材连接方法与接缝设计、裁剪加工图、膜面制作工序与质量要求等,展开论述。
一、 膜结构裁剪设计的目的及一般原则
1. 裁剪设计的目的
膜结构建成后的膜面是预应力作用下的空间曲面。裁剪设计(或者称裁剪分析)的目的是用无应力、平面状态并有幅宽限制的膜材(卷材)去制作膜面,使这个膜面在张拉后符合找形所得的形状和应力分布,且膜面接缝布置美观,膜材用料节省。
2. 裁剪设计的内容与步骤
膜结构裁剪设计的内容与步骤如下:(1)在找形得到的空间膜面上布置裁剪线,将空间膜面划分成若干个空间膜条;(2)将空间膜条展开为平面膜片;(3)释放预应力,对平面膜片进行应变补偿(即考虑预应力释放后膜材的弹性回缩);(4)根据以上结果,加上膜片接缝处及边角处都放量,得到平面裁剪片;给出膜材的下料图及膜面的加工图。
3. 裁剪线的布置原则
裁剪线是指空间膜曲面上膜条与膜条之间的连接线,也就是裁剪片与裁剪片拼接时的接缝。裁剪线的布置应遵循以下原则:(1)美观,有良好的视觉效果;(2)受力性能良好,通常将裁剪线布置成与膜材的经向一致,沿膜面主应力方向;(3)便于加工,避免裁剪线过于集中,以方便边角处理;(4)节省,即节省膜材且使接缝总长度尽可能地短。
通常,裁剪线的方向就是膜材的经向,即膜材的长度方向。习惯上,圆锥形(伞形)膜面的裁剪线按经向布置,马鞍形膜面的裁剪线沿平行于高点对角线的方向布置,拱支承形膜面的裁剪线多垂直于拱的跨度方向,而脊谷式膜面的裁剪线多平行于脊谷索布置;刚性边界的膜结构,裁剪线多平行于边界支承构件,如图1 所示。设计实际工程时,不要墨守陈规。适度地改变习惯做法,有时会收到意想不到的新奇效果,参见图2。
4. 裁剪的应变补偿
膜材裁剪时的应变补偿值(预缩量)受许多因素影响,如膜材本身的双轴拉伸性能、徐变性能、膜面应力水平、裁剪片的形状及材料经纬方向、结构尺度及支承方式、膜面热合时的收缩情况、成型时的张拉难易程度等等。应变补偿常以补偿率的形式实施。严格说来,需根据膜材在特定应力比及应力水平下的双轴拉伸试验结果,结合上述诸因素综合确定应变补偿率。
需要注意的是,膜材经、纬向的应变补偿率通常是不同的,且不同的应力分区也应采用不同的补偿率。大体上来说,常用聚氯乙烯(PVC )涂层覆盖聚酯织物的应变补偿率在0.5% 至 0.8% ;而常用聚四氟乙烯(PTFE )涂层覆盖玻璃纤维膜材的应变补偿率经向为0.5% 至1.0% ,纬向在1.0% 至3.0%之间。
二、裁剪设计的方法
膜结构的裁剪分析最初是从量测物理模型开始的,即按一定比例制作一个所期望的结构曲面模型,用一定宽度的纸、布或其他柔性材料剪成相应的形状粘贴到模型上,经反复修改,直到完
膜结构设计专题讲座
全覆盖整个模型。将每个粘贴条揭下按比例放大后,再考虑应变补偿,即可得膜材的下料图。
对于简单、规则的可展曲面,可直接利用几何方法将其展开并得到下料图。而对于复杂曲面,需通过计算机方法确定。目前常用的裁剪方法有测地线裁剪法(Geodesic Line Method )及平面相交裁剪法等,现分别介绍如下。
1. 测地线裁剪法
测地线原是个大地测量学中的概念,又称短程线,其通常被理解为:经过曲面上两点并存在于曲面上的最短的曲线。可展曲面上的测地线在曲面展开成平面后为直线;不可展曲面上的测地线在展开后接近直线。测地线裁剪法,就是以测地线来剖分空间膜面。求曲面上的测地线的问题,实际上是一个求曲面上两点间曲线长度之泛函极值的问题。
用测地线概念作膜结构裁剪分析的问题之所以复杂,是因为膜结构几何外形的新奇多变。通过找形分析,所得到的是膜面上一些离散点的空间坐标,而不是空间曲面的方程,因而也就无法得到曲面上两点间曲线长度的泛函的显式。通常采用分段线性化的方法来处理这一问题,即用求极值确定测地线上的若干点,再用线性插值的方法求中间点,从而求得测地线。
对于一些呈球面特征的曲面或曲面区域,两端点(极点)间的测地线有无数条,即测地线并不
,这样就很难控制膜条的宽度。文献[1] 提出了在两端点间再指定一个中间点的准测地线
(Semi-Geodesic Line )方法并已经用于膜结构设计软件 EASY 中。
测地线裁剪法的好处是接缝最短、用料较省,但裁剪线的分布及材料经、纬方向的考虑不易把握。实际应用中,在将由两条测地线及边界围成的空间膜条展开成平面时,需指定其中的一条测地线为直线。
2. 平面相交裁剪法平面相交裁剪法是用一组平面(通常用竖向平面)去截找形所得到的曲面,将膜面分成一个个的 “香蕉状”的膜条,以平面与空间曲面的交线作为裁剪线。平面相交裁剪法常用于对称膜面的裁剪,所得到的裁剪线比较整齐、美观。
3. 膜材的连接方法
1.膜材的连接方法膜材的连接方法有机械连接、缝纫连接、热合连接等。机械连接简称夹接,是在两个膜片的边缘埋绳,并在其重叠位置用机械夹板将膜片连接在一起,见图3。机
械连接常用于大中型结构膜面与膜面的现场拼接。缝纫连接是用缝纫机将膜片缝在一起。采用缝纫连接时,需要注意选择缝纫用线的强度和耐久性。缝纫连接通
常用于无防水要求的网状膜材结构中,或者是与热合连接同时应用在PVC 涂覆聚酯织物的边角处理上。
热合连接又称焊接,是通过让膜材接触加热物体、或通过高频电磁波、或向膜材吹热空气等手法,使膜材获得相应的热量从而使织物上的涂层熔融,然后施加压力并冷却使膜片结合在一起。热合连接是最常用的膜材连接方法。对PVC 膜材料,多用高频焊接,局部修补可用热风焊接;PTFE 及乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE) 膜材则采用接触加热物体的高温热合方法。接缝可以是搭接,也可以是采用“背贴条”的拼接,PTFE 膜材焊接时,需要在两层PTFE 膜材间放置氟化乙丙烯(FEP)薄膜条。有关的热合设备,
4. 裁剪加工图及特殊部位的经验处理
1、 裁剪加工图
裁剪加工图包括膜片下料图、膜材排版图、膜面加工图三方面。膜片下料图是指考虑了应变补偿后的平面膜片图,亦即各裁剪片的平面坐标及经线方向;膜材排版图是指各裁剪片在特定幅宽膜材上的排列图,在考虑了边角放量及经纬方向后,排列尽可能紧凑以节约膜材;膜面加工图就是各裁剪片的拼装图。在加工图上,除了注明各裁剪片及接缝位置外,还需给出接缝及边角处理方式和放量、接缝方向、补强位置及范围、膜材型号及规格、接缝检测要求、包装时折叠的顺序及方向标识要求等等,参见图1如采用自动放样及自动下料,膜片下料图以数据文件形式提供。
膜结构适合场所
张拉膜适用场所:体育设施:体育场、体育馆、健身中心、游泳馆、网球馆、训练中心、高尔夫球场等。 商业设施:商场、购物中心、酒店、餐厅、商店门头、商业街等。文化设施:展览中心、剧院、会议厅、博物馆、植物园、水族馆、表演中心、旅游区、度假山庄、舞台、音乐广场等。交通设施:机场、火车站、公交车站、收费站、码头、加油站、停车场等。工业设施:工厂、处理中心、温室、物流中心、大型车棚等。
张拉膜观景设施:建筑入口、标志性小品、步行街、房产公司、小区花园等。张拉膜以形体塑造自由、施工周期短、且防火、能源损耗少等特点成为现代建设设计、园林观景的一大特点。
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