问题:1:乳化液怎么样进入过滤设备（自然流？利用泵抽？）

     2：是否需要二级过滤方式：一级磁性分离器+二级鼓式过滤（这样配套效果好。滤纸耗材少）

3，过滤完后乳化液怎么样处理，是直接循环至机床还是集中抽到另一个储液箱中，如果是循环至机床在线使用，提供供液泵压力要求（多少米扬程或者压力）流量

   1、设备名称：鼓式过滤机

二、    设备用途： 对铸造、锻造、铸旋轮毂加工使用的乳化液进行过滤后循环使用的小型过滤系统，并且能够存储一定量的乳化液。

三、    设备动力供应及使用环境条件

1、电源供应：三相五线制AC380V±10%  50Hz ；

2、工作环境温度： 5～45℃；

3、相对湿度：85% ；

4、压缩空气压力：0.4～0.6 MPa ；

5、冷却液：水基溶液，浓度为1%～5%；

6、设备满足在以上动力供应及使用环境条件的范围内，一年350天、每天24小时连续、正常工作。

四、    技术规格及要求

1、电机功率：≤0.8KW

   流量：≥200L/min

   外形尺寸：约1700mm×1090mm×1500mm

   过滤精度：≤25μm

2、设备制造及制造后的使用安全性应符合国家及行业的有关标准、法律、法规。

3、箱体：

（1）由材料Q235厚度3mm的钢板以及型钢焊接制成，钢板发黑处理，里外表面喷漆。保证密封性，有效防止液体渗漏；

（2）箱体顶部装有溢流口及管路并引入回水沟：防止出现异常情况导致液面过高而使乳化液流出箱体破坏现场环境；

（3）箱体底部装有排水泵、阀门及管路并引入排污管网：满足换液时的排水需要；

4、油水分离装置：可有效滤除液体表面的浮油并排至接油盒。

5、过滤系统：

（1）过滤系统由滚盘、拖网和滤纸组成圆弧形过滤面，依靠切削液的重力透过滤纸，滤渣则被滤纸截留在滤纸表面，形成滤饼。

（2）过滤系统滚盘、拖网采用不锈钢材质。

（3）过滤拖网密度＜20mm，保证过滤纸不被乳化液冲破。

（4）圆弧形过滤面不能侧漏。

（5）过滤拖网、滚盘不能发生缠绕过滤纸。

（6）系统回液时不能发生泄漏和飞溅。

6、电气元器件采用亚德客等同等品牌元器件

7、电气柜采用全封闭防尘式，防护等级为IP54；

8、电气柜内元器件、外围压力表、电磁阀等有中文标识；

9、电气柜的电源指示灯，使用安全电压；