合金三通和其它的三通产品一样，只是原材料上不同，合金钢三通使用合金钢管制作而成，在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。合金钢种类很多，常见的材质：12Cr1MoV，15CrMo，10CrMo910，1Cr5MO，WB36，A335P91等，合金三通通型号DN100-DN600，压力PN9.81-PN42.0，耐高温540度。合金三通加工方法适应不同规格的管道上异径三通管件加工;其专用加工设备，结构简单，造价低廉，制造异径三通管件不需要另外的注塑机和的注塑模具，可降低此类管件的生产成本，提高生产效率。合金钢三通属于三通的一种，三通是没有统一型号，一般用到异径三通的地方原则上也可以用普通三通加变径的组合。对于排水管道，一般不会采用异径三通，即使接入的支管比主管小，那只能通过补心来变径;至于弯头，规范要求，大于DN100的管道转90°的弯，只能用两个45°弯头;还有三通管件的安装方向也不能安装反了，等等。

　　合金三通过程是采用专用液压机，将与卫生级三通三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到不锈钢三通支管胀出所需要的压力时，蝶阀金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。合金三通目前普遍应用的工艺有液压胀形和热压成形两种。

　　a.液压胀形

　　液压胀形是指通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。

　　b.热压成形

　　热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。

　　合金三通：外形美观，表面平整光滑，耐酸耐碱耐高温，价格计算合理，外形美观，质感性能强。合金三通以制作方法划分可分为顶制三通，压制合金高压三通，锻制合金高压三通，对焊三通，铸造三通等。三通按形状分有两种，等径三通和异径三通。等径三通就是三个口一样大小.异径三通就是一段主管加上一个小的分支管，显然，两个大的尺寸是主管，中间接出来的小尺寸就是支管。合金三通广泛应用于石油化工、石油天然气、液化气、化肥、电厂、核电、造船、造纸、制药、食品卫生、城建等行业工程的建设和检修。　　合金三通强度非常高，是镀锌管的2倍、铜管的3倍、PP-R管的8-10倍，能很好地经受振动冲击，具有不漏水、不爆裂、防火、抗震等特点，因此非常安全可靠;

　　另外：本厂可设计生产各种疑难三通管件，任意角度的同径斜三通，异径斜三通。材质有：碳钢，Q235,20号，A105,16Mn、不锈钢304、316、304L、316L、合金钢等等。