立体徽章的制作材料一般有红铜与锌合金二种，其中锌合金是使用最多的一种。用锌合金制作的立体徽章一般采用压铸工艺，压铸工艺是压力铸造的简称，一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法，压铸区别于其它铸造方法是高压和高速。而用红铜制作的立体徽章一般采用冲压工艺，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，金属标牌铭牌，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需要的形状和尺寸的冲压件的成形加工方法。  

立体徽章的显著特点是立体效果强烈，特别适合做各种纪念币、纪念章、奖牌等。在有一些文章中，电铸金属标牌，也会把一些立体徽章（譬如一些带背胶或插脚等）归于铭牌制作的范畴，但其制作工艺都是一样的。      

  不锈钢铭牌用途较广，可用于厂牌、旅游导向牌、设备铭牌等。

  不锈钢标牌的腐蚀配方有多种，较经济实用的当属三氯化铁溶液。将三氯化铁用自来水融化，波美度调整在36—42之间，温度控制在25－－40℃。虽然温度愈高，电镀金属标牌，腐蚀速度愈快，但要考虑油墨和设备的承受能力。该配方的一大优点是可通过直流电解的方法将铜离子从溶液中电解出来而再次使用。

刻制标牌一般是指 用回转锯或垂直锯从胶板或铜板或其他板块上刻出文字或图案的手段。80年代中期，橡胶板材贴丙稀酸的板材（亚克力）是当时典型的材料。但如今已发展到了金属板、铜板、铝板等材料。为了表现出小文字的立体感，已应用到丙稀酸（亚克力）材料方面。虽然刻制的标牌没有具备本体发光或字体照明的这一点，但它可以独自表现出文字内容。

A） 主材料

刻制标牌的主材料有：橡胶板、铜板、木板，凡是可以用锯锯断的板材都可以作为刻制标牌的主材料。——铝制板材——AVS板——橡胶板——纯铜——丙稀酸制板材（亚克力）

B） 制作工艺

A． 手工方法：在板材上贴用电脑或手工完成的图案。将已贴好图案的板材放到回转锯上，切割掉需要部分以外的部分。按照原稿的图案线，即墨金属标牌，用回转锯锯掉。完成以上工作之后将贴在板材上的图案纸剥掉，并将板材的碎末扫掉。 B． 机械方法 将电脑完成的图案输入到数控雕刻机上。根据材料特点设定好刀深，转速，切割或雕刻出所需图形，然后再粘接或填色。