在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中,先将超临界状态的二氧化碳或氮气注入到特殊的塑化装置中,使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后,形成单相混合溶胶:
将该溶胶导入模具型腔或口模,使混合溶胶产生巨大的压力降,从而使其内部析出形成大量的气泡核;在随后的冷却成型过程中 ,溶胶内部的气泡核不断长大成型,最终获得微孔发泡的塑料制品。
在预定背压下熔融塑化树脂,向熔融树脂中定量注入SCF N2或CO2;通过进一步混合/扩散后形成均相溶液,专业酒瓶盖,并在进入模具型腔之前保持该状态;注射进入到型腔中,通过注射过程中的热力学不稳定性,瞬时形成大量的气泡核;在填充和冷却过程中,酒瓶盖,气泡长大并被固定,获得微孔发泡制品。
产品优势:
1.硬度:
硬度是最能体现浇注亚克力板生产工艺和技术的参数之一,是品质控制中的重要环节。硬度还能反映出原料PMMA纯度、耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响板材是否会收缩弯曲变形,酒瓶盖制造,加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判压克力品质好坏硬性指标之一。我公司出品的进口料浇注压克力具有国内同等产品优良的硬度指标,酒瓶盖生产工厂,平确均达洛氏硬度值89度左右。
2.厚度公差:
板材厚度公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。进口料浇注压克力的厚薄公差控制在0.2mm内,可定做各种不同颜色。
包装行业作为一个独立的行业体系,被列为国家发展规划中,'十二五'规划中的'改造提升制造业中提出:'包装行业要加快发展先进包装装备、包装新材料和高包装制品。'根据中国包装业协会数据显示,全世界每年包装销售额为5000~6000亿美元左右,占国民生产总值的1.5%~2.2%。通常发达国家的包装工业在其国内属于第九或第十大产业,发展中国家的包装工业和产品的年增长率达10%以上。到2014年,全球包装市场规模将从2009年的4290亿美元增至5300亿美元,其增长速度将明显高于全球经济增速。
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