近年来,各种低压法工艺发展很快。中压法仅菲利浦公司至今仍在采用,生产的主要是高密度聚乙烯。
高压法 用氧或过氧化物等作引发剂,使乙烯聚合为低密度聚乙烯的方法。乙烯经二级压缩后进入反应器(图3),在压力100~300MPa、温度200~300℃及引发剂作用下聚合为聚乙烯,反应物经减压分离,使未反应的乙烯回收后循环使用,熔融状的聚乙烯在加入塑料助剂后挤出造粒。
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PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物,表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲性、耐摩擦性好,磨耗小而硬度高,具有热塑性塑料中大的韧性;电绝缘性能好,受温度影响小,但耐电晕性较差。、耐气候性、抗化学药品稳定性好,酒瓶盖设计,吸湿性高,成型前的干燥是必须的。耐弱酸和有溶,但不耐热水浸泡,不耐碱。在汽车运用比较多。食品比较少用![](http://img3.dns4.cn/pic/75635/p134/20170409090741_8972_zs_sy.png)
德国PET废瓶回收成为'中国毛衣'也值得大家深思,德国市场上每年流动800多万个PET瓶子。垃圾回收公司收去这些瓶子,压成团或粉碎成片,然后以相对来说相当高的价格出售给中国。根据相关人士计算,能装16升饮料的瓶子可以做成一件毛衣。回顾1993年前,酒瓶盖企业,所有塑料瓶都进了垃圾箱,一小部分回收利用。自从4年前实施了押罐费,深圳酒瓶盖,超市必须回收空瓶,PET瓶子踏上了万里征途:远赴中国,变成合成粗呢毛衣后,再返回德国,衣锦荣归。中国纺织业有着巨大的塑料需求。尽管商人会在德国回收企业的价格上再加一码,进口还是比自己生产这种原料便宜。从汉堡运往香港的运费很低,原因是,货轮从中国运来并卸下纺织品后,船上有很多空位。在中国生产的成本很低,因为劳动力低廉,而环境和社会标准不完善。在中国工厂里,这些PET原料被按色分类,切成碎片熔而化之。加工后,酒瓶盖,PET瓶子以纺织品的形式返回德国,在德国销售。这里体现的价值创造是巨大的:一件合成粗呢毛衣价格在50至100欧元之间,而所用材料只相当于32欧分。远东对旧塑料的饥饿根本就看不到尽头。中国已无法以一手原料来满足自己的需求。在这种背景下,像PET这样的二手原料身价倍增。塑料空瓶运往中国当地被当成原料来用,这一点表明,事实上存在着一个二手原料的世界市场。10年前,垃圾被扔到垃圾场,'那时我们是一个消费与丢弃社会。'中国加工德国再出售这个例子说明了问题,'这个市场发展向全体消费者表明:一些垃圾确实得到了再生再利用。'![](http://img3.dns4.cn/pic/75635/p134/20161221134539_3100_zs_sy.png)
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