复合加工数控机床在一台机床上具有同时或分时完成多种切削加工（包括车削加工、铣削加工、磨削加工、钻镗加工等）的功能，突出体现了工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序，从而达到减少机床和夹具，大幅降低机床制造的原材料、能源消耗和生产制造成本，免去工序间的搬运和储存，缩短加工周期，提高加工效率，提高工件加工精度，节约作业面积和降低作业人员劳动强度的目的。特别是大量节省了机床制造的原材料钢铁。
    近年来，随着经济的全球化，产品的市场竞争日益加剧，终生单一产品加工的时代已经基本结束，促使企业不断缩短产品的创新和开发周期，提高产品性能，加快产品更新换代和增加产品品种。同时，在生产上积极推行优化的生产工艺流程，以便确保产品质量，降低生产制造成本和缩短生产周期，增强企业的竞争力。因此，加工市场对于复合加工机床的需求日益增加，用户已经不再满足于单纯进行车削工序或铣削工序的单一品种的加工机床，而是要求机床制造厂家提供具有车削、钻削、铣削、镗削和磨削等工序的多功能复合加工数控机床。复合加工数控机床在其他先进国家已经成为加工行业的主导产品，而在我国的机床制造行业以及加工行业的应用市场尚处于刚刚起步的初期阶段。以数控车床为例，在众多的国际机床展览会上，已经很少见到国外机床制造厂普通的单一车削加工的2轴数控车床展品，绝大多数都是具有不同加工功能的复合加工数控机床。特别是在2006年东京国际机床展览会上，大多数企业展出的复合加工数控机床都装配了自动上下料机械手。而在我国举办的国际机床展览会上，国内机床制造厂的展品绝大多数都是只能够实现单一车削加工的2轴数控机床。多功能复合数控机床必须具备多轴控制和多通道（多工序）控制功能，能够实现同时或分时完成多种切削加工（包括车削加工、铣削加工、磨削加工、钻镗加工等）。目前，一直作为高端数控系统、用于复合加工数控机床的多通道数控系统完全依赖进口，价格昂贵，严重地限制和影响了我国机床制造行业复合加工机床的发展。
    多功能复合加工数控机床在我国尚处于初期的起步阶段，部分机床制造厂已经开始意识到单一加工机床的生产已经无法满足市场的需求，特别是中小型机床制造厂面临着单一加工机床千军万马走独木桥的市场压力，迫切希望开发具有特性的、能够满足用户需求的复合加工数控机床。但是由于进口的多通道数控系统价格昂贵，操作复杂，以及对于复合加工技术和工艺的理解程度仅仅在认识程度，因此严重地限制了我国复合加工数控机床的发展。目前市场上出现的进口全机能复合加工数控机床的价格又极为昂贵，一般加工制造企业的最终用户望而却步，严重地影响了我国复合加工数控机床的普及。
    为了使国内机床制造厂尽快掌握复合加工数控机床技术，齐放多次组织国内民营机床制造厂的领导参观日本东京国际机床展览会，每次都超重带回大量的复合加工数控机床技术资料，提供给机床制造厂的技术人员设计参考。
    面对我国机床加工行业复合加工数控机床的现状和国情，大连东信自动化工程有限公司发挥海外学子的信息及技术优势，提出了发展适合我国国情的经济实用型复合加工数控机床的理念。经济实用型复合加工数控机床不同于价格昂贵的全机能复合加工数控机床，而是在机床制造厂单一加工机床生产制造的基础上，根据用户加工产品的具体加工工序，包括前一道加工工序和后一道加工工序，适当地增加数控机床的移动进给轴和动力转台，完成钻、镗、铣、磨等加工功能，实现在一台数控机床上完成加工产品的部分或全部的加工工序，从而大幅降低了复合加工数控机床的设备成本，大幅提高了加工效率和精度。为此，该企业与加工市场的最终用户和中小型机床制造厂联合，在机床制造厂单一加工机床生产制造的基础上，根据用户加工的具体要求，共同开发出经济实用型多功能复合加工数控机床，加快了我国经济实用型复合加工数控机床的发展进程。
    该企业致力于促进适应我国国情的经济实用型复合加工数控机床的发展，目前，多通道模块化数控系统已经应用于经济实用型复合加工数控机床，在我国复合加工数控机床领域实现了2项零的突破；在2005年上海国际机床展览会上展出了中国台自主研发的具有16通道控制功能的多通模块化数控系统，被评为2005年机床制造行业十大新闻之一；并在2006年北京国际机床展览会上展出中国台完全采用国产多通道数控系统的国产复合加工数控机床。目前，多通道模块化数控系统已经在多家机床制造厂经过了一年多的工业现场考核及加工测试，进入小批量生产阶段。