在国内，热流道模具还处在推广阶段，热流道模具作为一种新型的模具产品，正因它有其自身的优势；其中节约材料，缩短制件成型周期，降低成本，减少废料产生等是其的优势特征；因此，在提高生产效率的过程中占据这重要角色。虽然与冷流道模具比拟，热流道模具具有很多无与伦比的长处，虽然如此，但跟其他物品一样，同样优缺点共存。正因这些不利因素的存在，从而使该产品的市场推广受到了较大的阻碍。

1.热流道模具成本上升，看似结构简单的热流道系统，在制作供应设备上要求高，昂贵的材料使其成本上升：因为采用分区加热，多点控温，使得控温安装费用进步然后添加模具出产本钱。

2.构造复杂。因为电加热器轻易发生部分过热，易将树脂烧焦而形成产物报废，因此必需对热流道进行分区多点加热及控温，这就招致模具构造的复杂化。

3.检修复杂。因为温度节制不良等要素加热安装极易被烧损，添加了检修项目。并且，每次检修往往都要将模具从打针机上卸下来，拆模后进行检修，然后添加了出产上的辅佐工时，使出产率降低，所以热流道供应商后期服务如果后期服务不保证，更会对模具厂家的生产过程造成影响。