为坚持热流道系统中的塑料在加工进程中不断处于熔融形态，必需采用各类加热方法对热流道系统进行加热，因而热流道系统的温度相对较高。但为获得及格的塑料成品，模具的温度必需低于塑料的玻璃化温度，模具的温度相对较低。所以在设计热流道模具时，必需充沛思索打针机模板和模具底板之间、流道板和模具底板之间、流道板和型腔板之间、喷嘴和型腔板之间的绝热。打针机模板和模具底板之间，普通采用6～10MM的石棉板绝热。流道板和型腔板、模具底板之间常采用3～8MM的空气间隙进行绝热，一切与热流道板接触的承压部件必需节制在最小的数目内，并且运用导热性低的资料制造。喷嘴和型腔板之间常采用塑料熔体，或空气间隙进行绝热开展动态，热流道技能是使用于注塑工业的一项进步前辈技能，在国外已有很普遍的使用。但在我国，该项技能还处于起步和推行阶段。如前文所述，热流道系统中仍存在诸多问题，如能从以下几个方面获得改良，将会使热流道技能愈加完美，然后获得更为普遍的使用。使热流道系统元件规范化，简化和降低热流道系统的维修费用。引进新型加热技能，如热管技能，使热流道系统内的温度愈加平均。进步温控技能，使控温更为准确。延伸中心元件的运用寿命。