塑料再生颗粒--再生塑料颗粒生产过程中如何过滤杂质

   再生塑料颗粒生产过程中如何过滤杂质 

  再生塑料颗粒一般都是由废旧塑料加工生产出来的，废旧塑料往往都含有或多或少，或大或小的杂质，那么在生产过程中如何过滤原料中的杂质呢？一般再生塑料颗粒生产过程包括下料、熔体过滤、凉水冷却、切粒、包装等几个环节，在这几个环节中有一个环节很重要，它对再生塑料颗粒的质量起着决定性作用，那就是熔体过滤环节。
  熔体过滤的作用是滤去废旧塑料中的杂质。这些杂质会使得再生颗粒的质量大大下降。杂质会造成吹膜时破泡，纺丝时断丝，注射成型中的喷嘴堵塞，并最终导致制品质量下降或全部不合格。
  塑料再生颗粒允许的污染程度取决于最终塑料颗粒所要求的级别和质量。
  再生颗粒如用来生产薄膜，杂质颗粒应小于20um，以便生产30um厚的薄膜不至破泡。用于注射成型，杂质尺寸即使大于100um也是可以接受的。因此，过滤网细度选择必须适应质量要求和二次原料的使用。
  过滤过粗对质量不利，而过细又影响经济效益。细的过滤网除产量低外，且换网频繁。从而，造成生产率降低，能耗增加。更换过滤网时间间隔应大于30min。用于薄膜生产的再生塑料颗粒生产，应使用一层粗网和两层细网；用于注塑成型、挤出管材、型材应采用一层或两层粗滤网。所谓粗网，是指网目距离为500um，网丝直径0.37mm的过滤网；细网是指网目距离为70um，网丝直径为0.05mm的过滤网。 

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