武汉中央空调回收公司--武汉电力变压器回收

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   电力变压器回收利用产品技术协议 

　今天让我们来看一份关于武汉变压器回收的协议

　1.总则

　1.1 本协议提出了电力变压器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技

　技术要求及供货范围。

　1.2 本协议提出的是限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未

　充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合工业标准、国家标准和本协议的优质产品。

　1.3 如果供方没有以书面形式对本协议的条文提出异议，则意味着供方提供的设

　备完全符合本规范书的要求。

　1.4 本协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

　1.5 本技术协议未尽事宜，由供、需双方协商确定。

　2. 技术标准和使用条件

　2.1 武汉中央空调回收公司应遵循的主要标准

　下列标准所包含的条文，通过在本协议中引用而构成本协议的基本条文。在本协议出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本协议的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。

　投标方按照本技术条件提供的设备，包括投标方从别处购来的设备和附件，应符合相关国家标准、行业标准和技术规范的版本或修改版本。这些标准包括但不局限于以下标准。

　GB1094.1——1996 《电力变压器 第1部分 总则》

　GB1094.2——1996 《电力变压器 第2部分 温升》

　GB1094.3——2003 《电力变压器 第3部分 绝缘水平和绝缘试验》

　GB1094.5——2008 《电力变压器 第5部分 承受短路的能力》

　GB/T6451——1999 《三相油浸式电力变压器技术参数及要求》

　JB/T831-2005 《热带电力变压器、互感器、调压器和电抗器》

　GB4109——88 《套管通用技术条件》

　GB311.1——1997 《高压输变电设备的绝缘配合》

　GB/T2900.15-17 《电工术语 变压器、互感器、调压器和电抗器》

　GB1094.11-2007 《电力变压器 第十一部分 干式变压器》

　IEC60076.11-2004 《电力变压器 第十一部分 干式变压器》

　GB/T10228-2008 《干式电力变压器技术参数和要求》

　GB4208-2008 《外壳保护等级的分类》

　JB/T10088-2004 《6-220kVA级变压器声级》

　2.2 使用环境条件

　2.2.1 运行环境温度： 0℃～40℃

　2.2.2 环境相对湿度：≤95%(20℃)

　2.2.3 海拔高度： <1000m

　2.3 电源系统

　额定电压及波动范围： 10kV ±5%;

　额定频率及偏差范围： 50Hz ±1%;

　3. 武汉中央空调回收公司的供货范围

　供方应对设备的完整性负责。根据上述设备一览表，提供本技术协议规定的10/0.4kV油浸式变压器1台，干式变压器1台。包括所有附件：气体继电器、压力释放装置、信号温度计、吸湿器等，本体端子箱至变压器本体上各附件的连接电缆(阻燃、铠装)等。本体上敷设的电缆应加电缆槽，电缆槽加封盖。

　4. 技术要求

　4.1油浸式变压器

　4.1.1 过负荷能力

　满足GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》及负载性质的要求。

　4.1.2 工频电压升高时运行持续时间

　变压器承受的短时工频电压升高倍数及持续时间应符合下表:

　负荷状况

　项目 空载 满载

　工频电压

　升高倍数 相-相 1.1 1.05 1.1 1.25 1.50 1.58

　相-地 1.1 1.05 1.1 1.25 1.9 2.00

　持续时间 连续 连续 20min 20s 1s 0.1s

　4.1.3 承受短路的能力

　变压器应能承受如下短路电流作用，而无机械和热损伤。

　a. 当变压器低压侧三相短路时，高压侧为无穷大电源供给短路电流。

　b. 当变压器高压侧三相短路时，低压侧为无穷大电源供给短路电流。

　c. 制造厂应提供保证变压器动热稳定的资料。并提交成功突发短路试验的变压器计算报告，还应提供关键的工艺措施。

　d.制造部门应提供其提高变压器内线圈机械强度的有效措施，及其保证变压器线圈轴向压紧的措施。

　4.1.4 变压器总损耗

　应满足国标的规定。

　4.1.5 允许误差

　变压器参数误差不应超过GB1094.1～5-1996的规定。

　4.1.6 绝缘水平

　全波冲击及耐压试验标准应符合GB311规定及GB1094.1～5的规定。

　4.1.7 套管

　4.1.7.1 变压器出线套管应符合GB4109-88的规定。

　4.1.7.2 套管的泄漏比距应不小于2.5cm/kV。

　4.1.7.3 各套管带电部分间及带电部分对地的净距应满足SDJ5-85《高压配电装置设计技术规程》的要求。

　4.1.7.4 变压器套管应能承受如下外力的作用，其静态安全系数为3.2～3.5。

　水平纵向拉力：1500N

　水平横向拉力：1500N

　垂直力： 1250N

　4.1.8 变压器油

　4.1.8.1 变压器油为DB-25#，应符合GB2536-90标?脊娑?含气量分析按照国标规定执行;油介质损失角在油温90℃时应小于0.5%。产地：新疆克拉玛依。

　4.1.8.2 应避免油箱内的油流出现湍流或直接冲击任何绝缘体部分，对于线圈漏磁问题在结构上予以充分考虑。

　4.1.9 变压器需配置分接式电压开关，分接开关电压等级及额定电流与本变压器配合。

　4.1.10 变压器配置储油柜。

　4.1.11 硅钢片采用宝钢或武钢产品;变压器本体采用桶式油箱、密封结构、采用片式散热器，上下接油箱之间用螺栓连接;放油阀采用铜材;瓷套管采用防污型。

　4.1.12 变压器外壳及散热器强度及密封应符合GB/T6451-1999要求，二者应提出报告。

　4.1.13 变压器铁芯应绝缘良好，并经油箱可靠接地。

　4.1.14 变压器底座水平放置，箱顶升高坡度应符合GB/T6451的要求，瓦斯继电器应采用防震型，并应保证瓦斯继电器有倾斜度。瓦斯继电器采用沈阳变压器厂产品。

　4.1.15 变压器采用ONAN冷却方式。

　4.1.16 变压器应设有一套压力释放装置，并提供出厂试验报告。压力释放器采用国内合资厂生产的产品，动作灵活可靠，不渗、漏油，并将接点引线引出。

　4.1.17 变压器本体配有信号温度计并提供必需的温度报警接点。

　4.1.18 变压器瓦斯信号、温度信号、油位信号、压力释放监视接线等二次接线都接入端子箱中，引入控制室，以便于与监控计算机相连接，端子箱安装在本体。本体接线由供货厂家负责完成。端子箱均采用不锈钢型，端子排采用菲尼克斯产品。

　4.1.19 所有外部件应采用还氧底漆喷涂，颜色为海灰B05。

　4.1.20 变压器噪声等级、电磁干扰等级符合国家相关标准;噪音水平：不大于70dB.(测量按照国标)

　4.1.21 变压器应保证无渗漏。

　4.1.22 采用耐油和抗老化的胶垫，供货时提供二套包括所有规格的备用垫。

　4.1.23 抗震要求：水平加速度 0.3g，垂直加速度0.15g。

　4.1.24 附带变压器高低压侧所有的母线式接线端子及配套螺栓。

　4.1.25 变压器到需方现场后，需方即认为该变压器已具备正常使用前调试条件。若供方有其它方面需澄清，必须在变压器发货前以书面形式与需方联系。

　4.2武汉中央空调回收公司：干式变压器

　4.2.1 名称：10kV干式变压器。

　4.2.2 额定电压：10kV

　4.2.3 工作电压: 12kV

　4.2.4 额定频率：50HZ

　4.2.5中性点接地方式：0.4kV侧中性点直接接地。

　4.2.6安装及接线

　4.2.6.1安装地点：户内，与低压开关柜并柜安装。

　4.2.6.2接线方式：

　a.变压器高压侧为电缆连接，变压器厂家需提供电缆支架(电缆ZR-10kV 3x70mm2) ，变压器低压侧采用母线与低压柜主母线连接。变压器防护外壳与低压进线柜并柜安装，供方须根据低压柜主母线的布置确定变压器防护外壳的留孔位置及尺寸。低压柜主母线进入变压器防护外壳内的由低压柜生产厂家负责。变压器防护外壳采用不锈钢外壳，厚度不小于2mm。

　b.在低压中性母线安装零序电流互感器，其二次接线接到变压器本体的端子箱内。

　4.2.7变压器主要技术参数如下：

　型式：干式风冷，注塑环氧树脂浇注。宝钢或武钢硅钢片。

　型号规格：SCB10-630/10 630kVA，10.5±2x2.5%/0.23，0.4kV ，Dyn11 ，Ud=4%

　型号规格：SCB10-2000/10，2000kVA，10±2×2.5%，0.4kV，D,yn11 ud%=6

　外壳防护等级：带门的不锈钢外壳IP23

　绕组：高压采用铜线，低压采用铜箔。绕组温升，按F级绝缘。PT100 RTD形式带报警和跳闸触头并远程传输的绕组温控器。

　5. 武汉中央空调回收公司：性能保证及管理

　5.1 供方应保证其提供的设备是全新的，未使用过的，采用的是优质材料和先进工艺，并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能。投标方应保证系统设备经过整体组装、调试和出厂试验。

　5.2 在质量保证期一年内，由于供方设备的设计、材料、工艺等质量问题而造成缺陷或故障而停运时，供方应负责尽快更换有缺陷或损坏的部件直至更换整机，并赔偿相应损失，同时设备的质保期将延长，延长时间为设备重新投运后12个月。保质期后在合理的期限内，由于设备的质量或性能问题而引发故障时，供方也应免费负责修理更换相应的零部件。

　5.3 供方应对合同设备的设计、材料选择、加工、制造和试验等建立质量保证体系，并在合同设备的整个制造过程中严格执行。

　5.4 设备在制造过程中，必要时，需方对合同设备将分批派遣有经验的工程师去供方制造厂对设备的组装、出厂试验和包装等方面进行监制和抽查验证。需方监制人员不签署任何质量证明，需方人员参加监制既不解除供方按合同规定所应承担的责任，也不代替需方到货的检验。供方在设备制造前应向需方提供生产计划表，以便需方选定来厂日期和需参加验证的项目和内容。

　5.5 对合同设备供方应采用经过运行证明的成熟技术，若采用供方过去未采用过的新技术，应征得需方的同意。

　5.6 供方从其他厂采购的设备或部件，一切质量问题应由供方负责，并应按质量保证体系的要求进行进厂验收试验。

　5.7 供方要提供足够的调试备件，对于调试过程中非需方造成的设备损坏，供方负责免费更换。

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