KT9932乳化切削油厂家
KT9932乳化切削油是由多种极压添加剂、油性剂、防锈剂、精制矿油和助剂等配制而成,具有优越的渗透性、极压性、清洗性和防锈性,优良的润滑性和冷却性,能有效地提高加工件的加工精度和光洁度。适用于高速重切削及硬质材料的切削加工,钢、铁、铝及其合金的钻孔、攻丝、拉削及切、磨等加工,可显著延长刀具寿命,是一种高防锈,高乳化,高润滑的切削油。
主要技术指标:(符合SH/T0365—1992)
项 目
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指 标
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测试方法
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外 观
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棕黄色至浅褐色半透明均匀液体
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目测
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乳化液PH值
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8.0±0.5
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SH/T0365附录 一
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消泡性 ml/10min
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≤ 2.0
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SH/T0365
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乳化液的稳定性
(15-35℃,24h) mL
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皂 ≤0.5
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SH0306附录 一
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油 无
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乳化液防锈性
(35±2℃,一级铸铁片)
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单片 48h
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合格
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SH/T0365附录 二
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叠片 8h
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合格
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SH/T0365附录 二
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乳化液金属腐蚀试验(55±2℃)全浸
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钢片 24h
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合格
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SH/T0365附录 四
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铜片 6h
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合格
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SH/T0365附录 四
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铝片 4h
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合格
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SH/T0365附录 四
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性能特点:
◆不含亚硝酸钠、苯酚、仲胺等有毒成分。
◆具有很好的防锈性,润滑性,清洗性,并有优良的抗硬性。
◆能明显提高工件表面的光洁度,降低刀具的损耗,提高切削效率。
◆乳化性能稳定,不易霉变发臭,使用周期长。
◆泡沫低,适合各种机械加压作业情况使用。
适用范围:
适合加工中心、数控车床、磨床、铣床等多种金属的多种加工。
使用方法:
用自来水稀释到3-10%即可使用。使用之前,先将储液箱及管路循环清洗1—3小时
后,将废液排出,再按上述比例配制新的加工液;
当箱液需要补充时,在加水的同时加入相应比例的本品原液。使用中应及时清除箱液表面的浮油和底部的铁屑。
包装贮存:
25公升塑料桶,200公升铁桶装,5-30℃密封存放。