产品介绍
 适用介质：气体、蒸汽、液体（硫磺、沥青、液蜡等）
  不适用介质：强腐蚀性流体


对夹式靶式流量计优点
精度：0.5，1.0，1.5
管径：DN15~300mm(法兰夹持连接)
直管段要求：前10D后5D(D为公称通径)
电源：24VDC, 内置锂电池
产品特点：压损小，安装简便免维护，适用于流量定量控制



对夹式靶式流量计是由其结构而得名，用配对法兰夹住流量计，用紧固件固定锁住。对夹式流量计管道宽度窄，容易使流量计短时间内温度达到流体工况温度，因此被广泛应用于液体硫磺（液硫）、液体石蜡（液蜡）、乳化沥青、胶乳等常温容易凝固的高温流体。此类介质具有粘度高、流速低、易凝堵等特点，高温型对夹式靶式流量计对此类介质具有很好的适应性。



【对夹式靶式流量计产品参数】
产品名称：靶式流量计，对夹式靶式流量计
适用介质：气体、蒸汽、液体
口　　径：DN15～DN50mm
公称压力：0.6～42MPa
工况温度：-20～+300℃（中温型），-20～+500℃（高温型），更高温度与工厂定制
精　    度：±1.5%FS
量 程 比：1：10
壳体材质：碳钢；不锈钢
供电方式：内置3.6VDC锂电池（两年换一次）；外供24VDC（可选）
输出信号：4～20mA二线制；脉冲0～1000HZ；RS232/RS485(或按用户要求协商提供)
防护等级：IP65
防爆标志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
表头显示：累积流量；瞬时流量；棒状满量程百分比；故障自检
连接方式：法兰对夹连接(DN15-300mm)。


【对夹式靶式流量计特点】
 ·整台仪表在设计中无可动部件，安装简便免维护
 ·采用先进的第三代电容式力传感器，性能可靠，精度、灵敏度高；
 ·压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右
 ·耐脏污，不堵塞，抗振动、电磁干扰，抗杂质能力特强，可替代差压式流量计
 ·可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）
 ·整机可做成全密封无死角（焊接形式），无任何泄漏点，可耐42MPa高压
 ·仪表内设自检程序，故障现象一目了然
 ·传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠
 ·可就地采用干式标定方法，即采用砝码挂重法。单键操作可完成标定
 ·具有多种安装方式供选择，如选择在线插入式，安装费用低
 ·具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方
 ·具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择
 ·能准确测量各种常温、高温500度、低温-200度工况下的气体、液体流量
 ·计量准确，精度可达到0.2%
 ·重复性好，一般为0.05～0.08%，测量快速
 ·可根据实际需要更换阻流件（靶片）而改变流量范围
 ·低功耗电池现场显示，能在线直读示值，示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图
 ·安装简单方便，极易维护
 ·多种输出形式，能远传各种参数
 ·抗震动性强，一定范围内可测脉动流

【靶式流量计型号说明】

FGB-□□□□ □□□□□□□□　
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　   │　    │ │ │ │ │ │ │ └ 传感器材质：S-不锈钢 H-哈C合金 T-钛 E-其他材质
　   │　    │ │ │ │ │ │ └─ 壳体材质：C-碳钢 S-不锈钢 F-衬氟 T-特殊材料
　   │　    │ │ │ │ │ └── 防爆标识：A-本安型 D-隔爆型
　   │　    │ │ │ │ └─── 输出形式：I-4~20mA P-脉冲 H-HART输出 R-485输出
　   │　    │ │ │ │                   K-开关量
　   │　    │ │ │ └──── 介质温度：C-常温型(-30~80℃)  Z-中温型(80~300℃)
　   │　    │ │ │                       G-高温型(300~450℃) D-低温型(-200~60℃)
　   │       │ │ └───── 压力等级：C-1.6MPa E-2.5MPa F-4.0MPa H-6.3MPa K-15MPa
　   │　    │ └────── 介质类型：G-气体 L-液体 S-蒸汽
　   │　    └─────── 连接方式：F-法兰管道式 C-插入式 D-对夹式
　   │                                 U-在线拆装式 L-管锥螺纹式  E-其他
　   └───────── 公称通径(mm)

选型说明
FGB系列智能靶式流量计，公称通径100mm，连接方式为法兰管道式，介质为气体，法兰公称压力1.6Mpa，温度为常温，4~20mA电流输出，隔爆型，壳体为碳钢，传感器材质为不锈钢



【对夹式靶式流量计安装注意事项】
不允许直接在流量计测量管前后端安装阀门、弯头等极大改变流体流态的部件，如果需要在流量计前后管道上安装阀门、弯头等部件也应尽量保证前后直管段长度，直管段要求前10D,后5D，对于新完工的工艺管道，应先进行初步吹扫后再安装流量计。

1、高温型（80度至700度）、常温型（-40度至80度）、低温型（-40至-200度）流量计的安装：
a、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装（以出厂校验单为准）；
b、介质工作温度在300度以上时，用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至70度)，同理工作温度-100度以下的介质，也要采取防冻措施；
c、为保证流量计准确计量，要求设置前后直管段
d、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作，应尽量设置旁通阀（3）及切断阀（1、2
e、因工艺需要可采用垂直安装，被测介质流向可由下至上，也可由上至下，但订购时应向供货方说明；
f、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同，以减少流动干扰，造成计量误差；
g、法兰式和夹装式流量计安装时，应注意法兰之间密封垫片内孔尺寸大于流量计和工艺管道通径 6-8mm 及否同轴，以避免因其产生干扰流而影响计量度；
h、插入式流量计安装时，将短管及法兰焊到管道上时必须确保流体正对着靶片受力面，焊接短管高度在100mm（从管道内壁至法兰密封面的距离）；
i、对于新完工的工艺管道，应先进行初步吹扫后再安装流量计；
j、测量管外壁上箭头所指方向为被测介质流向；
k、流量计壳体必须可靠接地，若无接地条件应向厂方说明；
l、流量计连接法兰规格执行GB/T系列标准，也可以根据用户要求特殊加工（以出厂校验单为准）