经过涂层处理的铝带材，表面美观、大方，广泛应用于铝塑板、铝天花及建筑业中，与人民群众的日常生活关系也越来越密切，对涂层质量的要求也越来越高。针对这一发展趋势，国外一些铝板带生产厂家，相继建设了具有较高水平的涂层生产线，机列速度可达365m/min，带材宽度600～1800ｍｍ，并拥有单滑道辊涂、粉末涂层技术、涂层机及控制系统、固化及烘干系统、悬浮式固化炉等多项专利技术。
工艺流程简介：
上料 → 开卷机 → 接带平台 → 压辊① →碱洗槽碱洗→水洗→中和→水洗→化成→水洗→烘干炉→底涂机 → 固化炉→水冷→风冷→张力机→分带平台→ 收卷机 →人工下料
设备组成：
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设备构成单元 |
功能说明 |
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开卷机 |
通过小车调整后，送入涨缩卷筒，将原材料铝卷液压张紧，卷筒旋转进行送料 |
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接带平台 |
带头带尾在接带平台上用胶带连接，保证生产线连续生产。 |
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张力机 |
使铝带建立张力，保证铝带正常运行，并在换卷和收卷时通过压辊，压住铝带头和带尾 |
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转向装置 |
对带材进行转向 |
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清洗系统 |
不锈钢材料配置 6 个水槽或水浸（水浸式在脱脂槽内配置进口预处理泵），各阀及管路采用不锈钢材料 |
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化成装置 |
通过水浸式槽，使化成液与带材表面充分接触，使带材表面产生氧化膜。作用为增加带材表面与漆的粘附性 |
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干燥装置 |
把经过化成清洗后的带材烘干，为带材进入涂漆做准备 |
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涂漆装置 |
通过浸在漆盘的粘漆辊，使涂辊带油漆，带材表面与涂辊接触后，带材涂一层油漆 |
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固化炉 |
对涂漆的带材表面漆进行烘干。烘干分三段，分别为平流段、固化段、保温段 |
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常温风冷 |
用离心通风机，将冷风吹在带材表面，使出固化炉的带材冷却 |
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水冷却 |
清水泵将纯净水抽至喷淋头，喷淋带材表面使出固化炉的带材进一步冷却 |
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检测平台 |
对成品铝卷表面质量目测 |
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收卷机 |
将成品带料卷取成卷，提供商品彩卷，便于储存运输。 EPC 自动对中纠偏 |
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助卷机 |
液压移动、电机皮带助卷 |
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液压系统 |
开卷供开卷用， 缝合供缝合用， EPC 液压站供收卷纠偏用，收卷机收卷用 |
适应范围：
原材料：铝卷
原材料铝卷重量：Max8000kg/卷（开卷卷重）
成品铝卷重量：Max6000kg/卷（收卷卷重）
铝卷内径：Φ405、Φ508mm或Φ610mm；
铝卷外径：开卷外径：Φ800～Φ1600 mm；收卷外径：Φ800～Φ1600 mm
原材料铝板厚度：0.1~0.6mm（根据客户要求在此范围内选择基材厚度）
铝板宽度：≤ 1800 mm （根据客户要求在此范围内选择基材宽度）
生产线工艺速度：10～30m/min；（根据客户要求在此范围内选择工艺速度）
能源：电、天然气、柴油、液化气、丙烷均可(压力值50Mbar)（根据客户当地能源要求选择能源）
辊涂工艺：连续正面一涂两一烘
彩色涂层厚度：涂层干膜厚度可在8~25μm（湿膜约15~45μm）
常用卷材涂料：聚酯、硅改性聚酯、聚氨酯、环氧、醇酸树酯、丙烯酸树酯、
溶液型乙烯酸树酯、聚氯乙烯、聚偏二氟乙烯等、氟碳涂料（PVdF）