彩涂钢板生产线_彩涂钢板生产线安装_上海彩涂钢板生产厂家
彩色涂层钢板又简称为“彩涂板”或“彩板”,它通常是将冷轧钢板或镀层钢板进行表面处理后,在其表面涂敷上一定厚度的涂料,经固化成型后成为“彩板”。彩涂板表面的涂层具有优异的抗腐蚀性,可以在很多场合下使用,彩涂板具有良好的成型性,可以方便地进行后续深加工,而且避免了后续加工对环境的污染,从而具有环保意义。由于彩涂板颜色比较单一的缺点,近年来在建筑、家电、轻工、运输等行业中新增加了覆膜、印刷等板,成为一种理想的复合材料,有着较为广阔的市场前景。
覆膜是指采用PET、PVC、PET+PVC等膜,经过热贴方式使产品表面呈现出多彩的纹路及颜色,广泛应用于家用电器、建筑、船内装饰板、防盗门面板等领域。而印刷钢板在近几年内兴起,主要是在彩色涂层钢板表面印刷各种花纹。印刷的成本比覆膜低,有逐渐代替覆膜的趋势。
随着彩色涂层钢板(覆膜、印刷)得以高速发展的主要原因是它具有良好的经济效益和能够适应社会经济发展的需要。首先,它将传统的制成品涂装工艺变成原料为钢板的连续涂层工艺,这样,既便于表面处理及涂装的质量控制,又解决了易产生棱边死角的涂装缺陷问题。其次,因生产线的高速运行使生产效率远远大于制成品涂装线。
彩涂钢板生产线工艺流程简介:
人工上料 → 开卷机组①②→二辊夹送机①→二辊夹送机① →液压剪切机→缝合机→ 压平机→张力机①→活套储料机组①→对中机①→前处理(包含脱脂①、辊刷机②、脱脂②、水洗①、水洗②、水洗③ )→热风刀①→化学辊涂机→热风刀②→对中机②→张力机②→底漆辊涂机→底漆固化炉→水冷却箱①→挤干对中机③→冷却风刀①→张力机③→面漆辊涂机(覆膜涂粘合剂)→面漆固化炉 →(覆膜机)→水冷却箱①→挤干对中机④→冷却风刀② →张力机④→(清漆辊涂机 →清漆固化炉→水冷却箱③→挤干对中机⑤→冷却风刀③)→(保护膜)→张力机⑤→活套储料机组②→检测平台→张力机⑥→二辊夹送机②→剪刀机 →伺服收卷机组 (含助卷器)→人工下料
彩钢板生产线简介:
序号 |
名称 |
功能说明 |
1 |
上卷
小车 |
完成原材料钢卷的上卷,通过调整小车左右、上下位置,送入开卷机。 |
2 |
开卷机 |
通过小车调整后,送入涨缩卷筒,将原材料钢卷液压张紧,卷筒旋转进行送料。 |
3 |
夹送机 |
开卷夹送是将钢带头送入缝合机进行缝合,收卷夹送是将钢带头送入收卷机。 |
4 |
剪切机 |
安装在2#开卷机之后的主要作用是分别完成1#开卷的板头板尾的切料和2#板头板尾的切料,并将剪切后的料提供缝合机冲压接板。 |
5 |
缝合机 |
缝合机为冲穿条式接板机,主要是将钢卷板剪切后的接头和板尾对接成型,以便连续提供原材料作工艺保证。 |
6 |
压平机 |
压边辊主要是完成冲压后的带料进行压平, 并对出现浪边、毛边处,进行平整。 |
7 |
储料
活套 |
在放料接带和收料时,通过活套的升降,来保证工艺段(精涂机、粗涂机、固化炉)速度保持在运行值。从而保证彩涂不至于过烧。 |
8 |
刷辊机 |
采用一根钢辊和一根尼龙盘状毛刷辊,通过电机,减速器,使其转动,将带样表面的油膜,刷干净。 |
9 |
热风刀 |
对清洗完的带材进行干燥,保证化学处理的质量。和把经过经过钝化水冷后的带材烘干,为带材进入精涂漆做准备。 |
10 |
碱洗槽 |
通过不锈钢泵将水箱内碱液抽至喷淋头,喷淋清洗带材表面油膜。 |
11 |
清洗槽 |
通过清水泵将水箱内清水和纯净水抽至喷淋头,喷淋清洗带材表面。 |
12 |
化学辊
涂机 |
通过浸在钝化液盘的带料辊,使涂辊带钝化液,带材表面与涂辊接触后,使带材表面产生氧化膜。作用为增加带材表面与漆的粘附性。 |
13 |
涂漆装置 |
通过浸在漆盘的粘漆辊,使涂辊带油漆,带材表面与涂辊接触后,带材涂一层油漆。面涂漆膜厚可由调节辊调节,是否涂漆可由提升辊调节。 |
14 |
固化炉 |
对涂漆完的带材表面的漆进行烘干。烘干分三段,分别为平流段、固化段、保温段。 |
15 |
张力机 |
使钢带建立张力,保证钢带正常运行,并在换卷和收卷时通过压辊,压住钢带头和带尾。 |
16 |
冷却
风刀 |
用离心风机,将冷风吹在带材表面,使出固化炉的带材冷却。 |
17 |
水冷箱 |
清水泵将软化水抽至水刀,喷淋带材表面使出固化炉的带材进一步冷却。 |
18 |
覆膜 |
将固化炉出来的热带材(含有粘合剂),通过覆膜机将PVC、PET等膜覆合在钢板表面。 |
19 |
印刷 |
将彩色涂层钢板的表面,通过三套油墨印刷使设备表面产生各种花纹。 |
20 |
保护膜 |
将PVC、PET膜、印刷表面粘贴保护膜,来保护PVC、PET膜、印刷表面在运输安装使不被损坏。 |
21 |
检测
平台 |
对成品钢卷表面质量目测 |
22 |
卷取机 |
主要将成品带料卷取成卷,提供商品彩卷,便于储存运输。EPC自动对中纠偏。 |
23 |
卸卷
小车 |
将成品的彩涂卷,通过调整小车左右、上下位置,从卷取机拿下。 |
24 |
对中装置 |
带材在运行过程中会偏离中心,在关键位置(固化炉入口、出口、活套入口)加对中装置,通过纠偏辊运动使带材,趋向中心。 |
25 |
挤干辊 |
对清洗钢带进行挤干 |
26 |
液压站 |
开卷液压站供开卷用, 缝合供缝合用,EPC液压站供收卷纠偏用,收卷机收卷用。 |
27 |
电控系统 |
由PLC、直流调速装置与交流变频装置等组成。 |
彩涂钢板生产线适应范围:
原材料要求:热镀锌钢卷、电镀锌钢卷、冷扎钢卷、厚铝卷
原材料卷重量:Max10000kg~20000kg/卷(根据客户要求在此范围内选择)
成品卷重量:Max5000kg~10000kg/卷(根据客户要求在此范围内选择)
卷内径:Φ508mm或Φ610mm;
卷外径:开卷外径:Φ800~Φ2300 mm;收卷外径:Φ800~Φ1700 mm
原材料钢板厚度:0.2~1.5mm铝板≤3.0mm(根据客户要求在此范围内选择)
钢板(铝板)宽度:≤1500 mm (根据客户要求在此范围内选择基材宽度)
生产线工艺速度:20~100m/min(根据客户要求在此范围内选择工艺速度)
带覆膜时工艺速度:20~40m/min(根据客户要求在此范围内选择工艺速度)
带印刷时工艺速度:20~60m/min(根据客户要求在此范围内选择工艺速度)
能源:电、天然气、柴油、液化气、丙烷均可(根据客户要求选择能源)
辊涂工艺:连续正反面两涂两烘,面漆快速换色,(可选择配置层压贴膜系统:干法贴膜)
彩色涂层厚度:底涂层干膜厚度可在8~10μm(湿膜约15~20μm),背面面涂层干膜厚度可在10~15μm(湿膜约20~30μm)间调整,正面面涂层的干膜厚度可在10~20μm(湿膜约20~40μm)间调整。
常用卷材涂料:聚酯、硅改性聚酯、聚氨酯、环氧、醇酸树酯、丙烯酸树酯、 溶液型乙烯酸 树酯、聚氯乙烯、聚偏二氟乙烯等。
覆膜:PET、PVC、PET+PVC
印刷:油墨
产品应用范围:室内装饰板、家具、厂房房顶、外墙、现代建筑外墙墙幕装饰板、家用电器、建筑、船内装饰板、防盗门面板等