1打印简介
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一般人所认识的打印机通常是针打、喷墨以及激光打印，但是您可能没有注意到，在我们周围环境
热转印打印系统
热转印打印系统
中，几乎所有商品都有使用热转印技术所打印出来的标签，举例来说，譬如打开手机壳，内部即可看到密密麻麻带有条码的标签，一般包装箱的麦头都有以热转印打印出来的一张产品标示贴纸，也通常带有条码。另外，购买服装时，服装上的吊牌也通常都有采用热转印打印方式印刷，在火车站购买的火车票、登机牌、行李牌等等，也都是运用热转印的技术所打印，特别是几乎所有的电器产品背后，都有一些利用热转印技术打印的标示标签，象笔记本电脑就有不止一张的各式各样以这种打印方式打印的标签。
2技术原理
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说明
为什么要采用热转印打印，热转印又是如何产生的呢？
因为有很多标签，它必须要求能够经得起时间考验；长期不变型、文字必须长期保存、不能退色，不能因为接触溶剂就磨损或因为温度较高就变形变色等等，于是有必要采用一种特殊材质的打印介质及打印材料来保证这些特性，一般的喷墨打印技术无法达到，激光打印也无法达成，而针打的效果与原始设计也不能符合要求，于是有了热转印技术的出现。
原理
热转印技术，简单的说，就是利用专门的碳带，透过类似传真机打印头的工作原理，将碳带上的碳粉涂层经过加热的方式，转印到纸张或其他种类的材质上，由于碳带上的涂层物质可以根据需要来选择，产生较强的附着力，加上打印介质的选择，更能保证打印出来的字迹不受到外界的影响。而这个加热的过程，如何加热，则可以交给电脑来控制，目前由于已经开发出来各种专门用来打印标签的软件，所以，对于使用者来说，可说是非常的方便，特别是一般标签都要产生条码，条码符号的产生因此也成了这类软件的必备工具。
3提示
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一台热转印打印机质量的好坏决定了打印的效果，选购打印机的时候，除了在价格上考虑之外，更要考虑质量，购买时必须注意是否有厂家的技术支持、售后服务的保障、销售方的技术能力等等都要注意，因为标签打印经常打印在比较特殊的材料上面，而且比起一般的家庭打印机打印量更大，操作环境更为复杂。有些进口打印机外形虽然华丽，但是由于国内没有正式的办事处，多半是靠一些兼职的非正式代理进口销售，在售后服务及零配件选购上经常无法满足客户需要，当产品出现问题时，维修配件就成了一大考验，很可能当产品发生质量问题或者过了保修期限要更换零件时，该产品在国外已经停产多时。除此之外，选择合适的打印材料尤为重要，并不是最贵的东西就一定是最适合的东西，因为它必须同时与打印机与打印媒介配合。
现在已经有越来越多人认识到热转印可以带来的效益，它对于产品已经不只是提高产品档次的作用而已，更是加强管理的重要手段。
4优势优点
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一般的打印机设计，通常是针对A4纸张大小来设计的，有些人为了在这样的纸张上面打印标签，必须另外专门定购，非常不经济，而且，对于工厂来说，有时候必须一个小时打印数量达到数千张的打印量，这些现有市面上的打印机都无法完成，于是，设计一种能够针对小型纸张，可以连续快速打印的打印机应运而生。以市场上常见的打印机来说，每分钟可以打印达到10公尺长度，一张标签若是2公分高，等于一分钟可以打印500张。
专用的标签打印机不止如此，它还针对工厂需要，能够结合扫描枪或键盘，就可以独立操作，不一定需要一台个人电脑就能操作，就象现在的照片打印机一样，可以直接读取资料，不用再依赖电脑，省去工厂的额外投资。
典型的就是随着技术的成熟和普及，热转移打印机的价格明显下降到了普通大众都可以接受的程度，现在BRADY的手持式热转移标识标签打印机TLS2200价格也都在万元之下。不过还有很多人还不知道，现在加上打印耗材的降价，直接打印实际上已经比印刷的成本还要低廉。
具体来说热转移到底有哪些优点呢？
1、可以少量多样打印，不造成浪费，即使只用一张也可以打印。
2、利用条码优势，配合扫描枪使用，做到减少人工处理时间降低成本。
3、可以自己根据需要打印各种图形，特别是公司的标志和认证通过的标示。
4、可以打印序列号码，追踪产品。
5、可以连接公司数据库资料，进行快速提取资料打印。
6、可以运用于生产流水线上，随时追踪产品生产，避免余料。
7、可以运用于仓库管理，随时掌握库存。
8、可以打印车票或各种票据，速度快，质量更高。
9、可以根据需要，选择抗高温、抗腐蚀或者粘贴型强的标签打印。
10、可以非常快速的打印，每秒钟最快速度可以达到15公分长度。
11、加上裁刀使用，可以立即裁切，用于票证非常理想。
12、电脑编辑，打印内容及打印效果比起印刷毫不逊色。
13、运用系统集成解决方案，以条码标签为媒介，全面提升采购、 生产、仓储、物流、 销售等管理系统。
免费开源的快速成型机项目
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△1.reprap
△2.fabathome
△3.CupCakeCNC
上面3个是免费开源的快速成型机项目，开放包括源代码在内的所有资料，完全可以手工自己造出一台来。
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2快速成型机的工艺
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立体光刻成型sla
选择性激光烧结sls
层合实体制造lom
选域黏着及热压成型SAHP
层铣工艺lmp
分层实体制造som
熔融沉积快速成型fdm
多相喷射固化mjs
多孔喷射成型mjm
直接壳法产品铸造dspc
激光工程净成型lens
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3快速成型机的原理
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RP技术简介
快速原型制造技术，又叫快速成形技术，（简称RP技术）；
英文：RAPID PROTOTYPING（简称RP技术），或
RAPID PROTOTYPING MANUFACTUREING，简称RPM。
快速成型（RP）技术是九十年代发展起来的一项先进制造技术，是为制造业企业新产品开发服务的一项关键共性技术, 对促进企业产品创新、缩短新产品开发周期、提高产品竞争力有积极的推动作用。自该技术问世以来，已经在发达国家的制造业中得到了广泛应用，并由此产生一个新兴的技术领域。
RP技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。不同种类的快速成型系统因所用成形材料不同，成形原理和系统特点也各有不同。但是，其基本原理都是一样的，那就是"分层制造，逐层叠加"， 类似于数学上的积分过程。形象地讲，快速成形系统就像是一台"立体打印机"。
RP技术的优越性显而易见：它可以在无需准备任何模具、刀具和工装卡具的情况下，直接接受产品设计（CAD）数据，快速制造出新产品的样件、模具或模型。因此，RP技术的推广应用可以大大缩短新产品开发周期、降低开发成本、提高开发质量。由传统的"去除法"到今天的"增长法"，由有模制造到无模制造，这就是RP技术对制造业产生的革命性意义。
它具体是如何成形出来的呢
形象地比喻： 快速成形系统相当于一台"立体打印机"。
它可以在没有任何刀具、模具及工装卡具的情况下，快速直接地实现零件的单件生产。根据零件的复杂程度，这个过程一般需要1～7天的时间。换句话说，RP技术是一项快速直接地制造单件零件的技术。
RP系统的基本工作原理
RP系统可以根据零件的形状，每次制做一个具有一定微小厚度和特定形状的截面，然后再把它们逐层粘结起来，就得到了所需制造的立体的零件。当然，整个过程是在计算机的控制下，由快速成形系统自动完成的。不同公司制造的RP系统所用的成形材料不同，系统的工作原理也有所不同，但其基本原理都是一样的，那就是"分层制造、逐层叠加"。这种工艺可以形象地叫做"增长法"或"加法"。
每个截面数据相当于医学上的一张CT像片；整个制造过程可以比喻为一个"积分"的过程。
RP技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。RP技术的基本原理是：将计算机内的三维数据模型进行分层切片得到各层截面的轮廓数据，计算机据此信息控制激光器（或喷嘴）有选择性地烧结一层接一层的粉末材料（或固化一层又一层的液态光敏树脂，或切割一层又一层的片状材料，或喷射一层又一层的热熔材料或粘合剂）形成一系列具有一个微小厚度的的片状实体，再采用熔结、聚合、粘结等手段使其逐层堆积成一体，便可以制造出所设计的新产品样件、模型或模具。自美国3D公司1988年推出台商品SLA快速成形机以来，已经有十几种不同的成形系统，其中比较成熟的有SLA、SLS、LOM和FDM等方法。其成形原理分别介绍如下：
（1）SLA快速成形系统的成形原理：
成形材料：液态光敏树脂；
制件性能：相当于工程塑料或蜡模；
主要用途：高精度塑料件、铸造用蜡模、样件或模型。
（2）SLS快速成形系统的成形原理：
成形材料：工程塑料粉末；
制件性能：相当于工程塑料、蜡模、砂型；
主要用途：塑料件、铸造用蜡模、样件或模型。
（3）LOM快速成形系统的成形原理：
成形材料：涂敷有热敏胶的纤维纸；
制件性能：相当于木材；
主要用途：快速制造新产品样件、模型或铸造用木模。
（4）FDM快速成形系统的成形原理：
成形材料：固体丝状工程塑料；
制件性能：相当于工程塑料或蜡模；
主要用途：塑料件、铸造用蜡模、样件或模型。
应用RP技术的重要意义
大大缩短新产品研制周期，确保新产品上市时间；
------使模型或模具的制造时间缩短数倍甚至数十倍；
提高了制造复杂零件的能力；
------使复杂模型的直接制造成为可能；
显著提高新产品投产的一次成功率；
------可以及时发现产品设计的错误，做到早找错、早更改，避免更改后续工序所造成的大量损失；
支持同步（并行）工程的实施；
------使设计、交流和评估更加形象化，使新产品设计、样品制造、市场定货、生产准备、等工作能并行进行；
支持技术创新、改进产品外观设计；
------有利于优化产品设计，这对工业外观设计尤为重要。
成倍降低新产品研发成本；
------节省了大量的开模费用
快速模具制造可迅速实现单件及小批量生产，使新产品上市时间大大提前，迅速占领市场。
总而言之，RP技术是九十年代世界先进制造技术和新产品研发手段。在工业发达国家，企业在新产品研发过程中采用RP技术确保研发周期、提高设计质量已成为一项重要的策略。当前，市场竞争愈演愈烈，产品更新换代加速。要保持我市产品在国内外市场的竞争力，迫切需要在加大新产品开发投入力度、增强创新意识的同时，积极采用先进的创新手段。RP技术在不需要任何刀具、模具及工装卡具的情况下，可实现任意复杂形状的新产品样件的快速制造。用RP技术快速制造出的的模型或样件可直接用于新产品设计验证、功能验证、外观验证、工程分析、市场订货等，非常有利于优化产品设计，从而大大提高新产品开发的一次成功率，提高产品的市场竞争力，缩短研发周期，降低研发成本。快速原型制造技术生产力促进中心的成立为本市企业应用RP技术开展产品创新活动提供了很好的前提条件。