P型柱塞泵使用说明：

1、变量柱塞泵P08~P100泵的压力及回转数应在规格范围内使用。选用品质应符合ISO 标准之液压油，其粘度范围应在20∼200mm2/s，而通常以耐磨耗性ISO VG32∼68为较佳。泵运转时最适当的粘度为20∼50mm2/s。

2、变量柱塞泵变量柱塞泵P08~P100使用液压油温度范围为5∼60℃，液压油温度在0以下的场合液压油应先加热，在低转速、低压力的启动直到油温上升到5℃始可正式运作。

3、变量柱塞泵P08~P100吸入口压力当在吐出流量时，应在-0.3kg/cm3以上，流速在2m/sec以内使用。

4、变量柱塞泵P08~P100泵轴心、驱动轴心之中心线误差不得大于0.05mm间隙角度应在1℃以内。

5、变量柱塞泵P08~P100请在吸入口端加装滤油网其网目应在150mesh以下，过滤值为100μm，如需增长泵寿命可加装磁性过滤器或过滤值在20μm以下之滤油器。(140kgf/cm以上高压使用时，建议过滤值在10μm以下最适当)。

6、变量柱塞泵P08~P100液压油应避免金属粉、水等异物渗入而劣化油质，造成泵寿命减短，应充分注意油质，其污染度在NAS10级以下。

7、变量柱塞泵P08~P100泵泄油口应朝上。泄油管必须直接引导到油箱，泄油管不得连接于任何其他回油管，泄油管的末端必须低于油箱中的液面，并尽量远离泵吸入口，泄油口压力其背压力应低于1kgf/cm2。

由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此具有容积效率高，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高等优点，但对液压油的污染较敏感，结构较复杂，造价较高

柱塞泵最重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破

坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使

用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。

拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，

就必须更换。

在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，购买原厂家，原规格

的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。

金中液压油泵我们是用德国进口的轴承，日本进口的密封件，

金中液压油泵全部用的台湾台湾配件，日本先进技术。大陆组装。

经精密仪器检测，温度测试，流量效率测试，压力测试，低温低噪音工作效率高。

最使用高压力达250公斤，国内一家柱塞泵生产厂家。

金中液压油泵有表面磷化处理的和油漆的。

金中液压油泵有花键转子和传统转子的可供选择。（也可做OEM）