施工升降机维护与保养

日常检查

  a. 检查各部分联接螺栓是否齐全，有无松动现象；

   b. 检查上、下限位开关的可靠性；

   c. 逐一检查各门，断绳等开关动作是否正常；

每周检查:

a.  检查施工电梯吊笼滚轮导向间隙及坚固情况；

b.  检查润滑情况后，及时补充新油；

c.  检查控制电缆走线装置；

d.  检查所有标准节和附墙的联接点及坚固螺栓；

e.  检查电缆有无破损；

每月检查：               

     a、检查吊笼导笼和曳引钢丝绳磨损情况。

     b、检查电机制动力矩（按电机说明书要求）

     c、检查安全动作是否灵活；

季检：

a.       检查各导向轮轴承并根据情况进行调整和更换；

b.       检查调整滚轮与立柱的间隙0.5—1mm,磨损严重需更换；

c.       做坠落试验，检查限期速器的可靠性；

d.       检查防坠器的活动情况及可靠性；

e.       检查吊笼顶上的限载机构，超标时及时调整。

 年检

a.       检查升降机制动电机和减速器的联轴器；

b.       检查升降机曳引机轮槽及在爬升套架上的定位受力部件；

c.       检查吊笼及曳引机各柱销的磨损情况。

〉〉施工升降机安装与拆除

1、施工升降机每次安装与拆卸作业之前，应根据施工现场工作环境及辅助设备情况编制安装拆卸方案，经技术负责人审批同意后方能实施。

2、每次安装或拆除作业之前，应对作业人员按不同的工种和作业内容进行详细的技术、安全交底。参与装拆作业的人员必须持有专门的资格证书。

3、升降机每次安装后，施工企业应当组织有关职能部门和专业人员对升降机进行必要的试验和验收。确认合格后应当向当地建设行政主管部门认定的检测机构申报，经专业检测机构检测合格后，才能正式投入使用。

4、施工升降机在按照作业之前，应对升降机的各部件作如下检查：

①导轨架、吊笼等金属结构的成套性和完好性

②传动系统齿轮、限速器的装配精度及其长度

ƒ电气设备主电路和控制电路是否符合国家规定的产品标准

④基础位置和做法是否符合该产品的设计要求

⑤附墙架设置处的混凝土强度和螺栓孔是否符合安装条件

⑥各安全装置是否齐全，安装位置是否正确牢固，各限位开

关动作是否灵敏可靠

⑦升降机安装作业环境有无影响作业安全的因素

5、安装作业应严格按照预先制订的安装方案和施工工艺要求实施，安装过程中有专人统一指挥，划出警戒区域，并有专人监控。

6、安装与拆卸工作宜在白天进行，遇恶劣天气应停止作业。

7、作业人员应严格按照高处作业的要求，系好安全带。

8、拆卸时严禁将物件从高处向下抛掷。

　　备注

5、吊笼内部尺寸标准规格（L×W×H）（ｍ）3.0×1.5×2.5m(3.0×1.3×2.5m)推荐规格3.0×1.5×2.5m

6、吊笼尺寸规格也可根据客户要求制作。

7、标准节的通用为６５０×６５０×１５８０㎜和800×800×1508也可根据客户需求制作。

8、额定载重量、提升速度等参数可按客户要求制作。

9、电机、减速机可根据客户需求选用国产品牌或进口产品.